科美 半導體陶瓷盤 樹脂金剛石研磨盤 1200#細粒度研磨盤 非金屬加工用  金剛石砂輪15670627751

超硬材料樹脂磨具是以金剛石或立方氮化硼為磨料，以樹脂粉為粘合劑，加入適當?shù)奶畛洳牧?，通過配制、混合、熱壓成型，硬化、機械加工等工藝過程制成的具有一定幾何形狀、能適用不同磨削要求的一種加工工具。
作為超硬材料磨具，樹脂結合劑磨具所占比例60%-70%，與陶瓷結合劑或金屬結合劑磨具相比，它具有制造工藝簡單、原材料易得，成本低等特點。
更主要的是加工對象范圍廣泛：硬質合金、玻璃、陶瓷、石材等；
由于樹脂磨具在磨削加工過程中具有良好的自銳性、不易堵塞、效率高、磨出的工件表面質量好，砂輪易修整等優(yōu)點而深受廣大用戶的歡迎，
因此超硬材料樹脂磨具在超硬材料磨具中一直占據著重要的位置。
金剛石砂輪工具主要用作硬質合金（包括鋼結硬質合金復合材料），玻璃、陶瓷、鐵氧體、半導體、電鍍制品、耐火材料、寶石、鈦合金和普通磨具的磨削拋光或切割。
CBN磨料主要用作各種高速鋼、軸承鋼、鑄鐵、不銹鋼、特殊合金鋼等難磨材料的磨削加工（珩磨）和拋光。
砂輪的特性指標有磨料、粒度、結合劑、濃度、形狀、尺寸等。
在磨削過程中砂輪與工件之間存在著強烈的摩擦磨損，這**必然導致磨削功率的增加。其結果會使工件表面產生熱損傷和殘余應力，并能引起自激振動的加劇。從而嚴重的影響著磨削表面的完整性。
合金/金屬砂輪具有優(yōu)良的磨削性能，抗磨損能力強，不需經常進行修整。
合金/金屬砂輪的修整通常分為整形和修銳兩個工序，整形是對砂輪進行微量切削，使砂輪達到所要求的幾何形狀精度，并使磨料細微破碎，形成鋒利的磨削刃。修銳是去除磨粒間的結合劑。使磨粒之間有一定的容屑空間，并使磨刃突出于結合劑之外，形成切削刃。
樹脂薄片砂輪主要用于冶金工業(yè)的鋼棒、鋼管、扁鋼、角鐵、槽鋼、鋼軌、鋼板等金屬材料的切割加工；半導體工業(yè)的硅、藍寶石、鐵素體、石墨、陶瓷、石英等金屬和非金屬材料的精密超薄切片加工；
建筑材料工業(yè)、化學工業(yè)、航空航天工業(yè)、機械工業(yè)、汽車工業(yè)、船舶工業(yè)的金屬材料和非金屬材料的切割。