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超硬材料磨具的結(jié)構(gòu)
由于超硬材料比普通磨料的價(jià)格高很多，所以造成超硬磨具與普通磨具在結(jié)構(gòu)上有
很大區(qū)別，為了節(jié)約超硬材料，充分發(fā)揮它的效用，又考慮到金剛石及立方氮化硼砂輪耐磨，使用周期長，因此，有必要把含有金剛石及立方氮化硼的工作層制成一薄層鑲在砂輪的非工作層部分上，所以一般含金剛石及立方氮化硼的砂輪由以下三部分組成基；
（1）工作層由金剛石及立方氮化硼磨料、結(jié)合劑、其他材料組成的壓制層。它是金
剛石及立方氮化硼砂輪的工作部分，起磨削作用。
（2）過渡層由結(jié)合劑和普通磨料組成的壓制層，不含金剛石及立方氮化硼。它是
聯(lián)結(jié)基體和工作層的過渡層，其作用是保證工作層被充分利用。
（3）基體起支撐壓制層作用，而且便于裝卡磨具。在使用時(shí)，用法蘭夾具通過基體
把磨具裝夾在機(jī)床上。金屬磨具的基體一般用45*鋼制成，小規(guī)格砂輪也可以采用金屬
粉末成形基體，并且要求有一定的幾何形狀和尺寸精度。在基體與壓制層的交界面上，
常加工成溝槽或網(wǎng)紋，以便彼此牢固聯(lián)結(jié)?；w的目的是減輕重量，在滿足剛性、強(qiáng)度等機(jī)械性能要求的前提下，基體越輕越好。近年來，開發(fā)出鈦合金基體，與傳統(tǒng)上選擇使用的其他基體材料相比較、鈦合金基體具有密度小、強(qiáng)度高、比強(qiáng)度大、熔點(diǎn)高、耐熱性能優(yōu)良等特點(diǎn)。
近年來，隨著超硬材料合成技術(shù)的成熟和生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，超硬材料的價(jià)格沒有之
前那么昂貴。國內(nèi)外部分超硬磨具由工作層和基體兩部分組成，省去了粉末壓制成形的
過渡層。