河南砂輪 鑄件打磨砂輪 150%濃度金剛石砂輪 釬焊磨輪 24#/36#13283803553

球墨鑄鐵磨削加工時(shí)砂輪的選擇
根據(jù)砂輪的一般選擇原則可知，剛玉類砂輪適宜于鋼的磨削加工，碳化硅砂輪適于鑄鐵的磨削加工。球墨鑄鐵則兼有鋼和鑄鐵的雙重性能，且鋼的性能表現(xiàn)得更為顯，因此針對(duì)球墨鑄鐵的特性，選用韌性大的剛玉磨料，比用硬度雖高但韌性小的碳磨料效果好。經(jīng)驗(yàn)證明，選擇以棕剛玉為主的混合磨料砂輪，能兼顧兩種磨料的特點(diǎn)大改善砂輪的磨削性能，其中尤其是棕剛玉和綠碳化硅以90：10比例混合效果好用的砂輪特A70/GC100LV。若用單一磨粒砂輪時(shí)，可用A70~80LV，混合磨料比例不當(dāng)，效果也受影響。碳化硅含量過(guò)少，發(fā)揮不出混合磨料的優(yōu)點(diǎn)；含量過(guò)多，了碳化硅和剛玉間的結(jié)合強(qiáng)度，磨粒易從工作表面脫落，砂輪耐用度降低，影響磨削！進(jìn)行。兩種磨料的粒度，分別選用A70和GC100為好，此時(shí)砂輪具有較高的耐用度新的磨前性能。砂輪硬度選用L為宜，硬度過(guò)低，磨粒易從砂輪表面脫落，硬度過(guò)確輪的磨削性能不利。砂輪組織采用一般組織或微氣孔。大氣孔砂輪的冷卻和排屑性能雖好，但磨損大。

立方氮化翻磨具的選擇
立方氮化硼磨具的選擇和金剛石磨具的選擇相類似。但在結(jié)合劑選用上，大部分是樹脂結(jié)合劑，次之是電鍍，金屬結(jié)合劑。結(jié)合劑的適用范圍。
立方氮化硼磨具濃度一般在120%一150%間選用較經(jīng)濟(jì)立方氨化測(cè)磨具允許的線速度比金剛石高，但目前實(shí)際應(yīng)用的速度多在15-30米/秒范圍內(nèi)。在條件許可情況下，提離磨具線速度，可獲得良好的磨削效果。