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磨削機制與磨削幾何參數(shù)
披的切削過提
磨削時，高速旋轉(zhuǎn)的砂輪與工件接觸，逐漸切除工件與砂輪相互干涉的部分，形成被
磨表面。影響磨削加工過程的因素很多，使得對磨削機制的研究比普通切削機制的研究
變得更加困難和復(fù)雜。為了實現(xiàn)磨削過程的控制**需要研究磨削加工過程的基本
為了描述磨削過程，必須找出一些能明確表征輸入-輸出條件的主要參數(shù)。表征輸
入條件的參數(shù)有：磨刃幾何參數(shù)、有效磨粒（刃）數(shù)、切屑厚度、切屑寬度、接觸弧長和砂輪當(dāng)量直徑等。表征輸出的主要參數(shù)有：材料磨除率、砂輪耗損率、磨削比、比磨削力、功率消耗、表面粗糙度、磨削比能、加工精度以及表面完整性等。其中，磨刃幾何參數(shù)、有效磨粒數(shù)、切屑弧長和磨削比等為基本磨削參數(shù)。

磨具的硬度磨具表層磨粒，在外力作用下從磨具表面脫落的難易程度，稱為磨具的硬度。一般而言，硬度高的磨具，磨粒難以脫落；硬度低的磨具容易脫落。由于磨具
在磨削時主要是磨粒對工件產(chǎn)生力的相互作用，因此，磨具硬度是磨粒和結(jié)合劑承受外
力作用能力的綜合反映，但以結(jié)合劑把持磨粒從磨具表面脫落的難易作為判據(jù)。所以，
決定磨具硬度主要不是磨粒本身的硬度，而是結(jié)合劑把持磨粒的能力。硬度不高的磨
粒，可以制成高硬度的磨具；硬度高的磨粒也可以制成低硬度磨具。