| 材質 | 金剛石 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 |
| 工藝 | 燒結 |
| 規(guī)格 | 100# |
| 厚度 | 20/30/50 |
| 粒度 | 800目 |
| 適用范圍 | 打磨鎢鋼 |
| 形狀 | 平形砂輪 |
| 適用行業(yè) | 鎢鋼 |
| 結合劑 | 樹脂砂輪 |
| 發(fā)貨期限 | 10天 |
| 品牌 | 科美 |
| 加工定制 | 是 |
科美 鎢鋼專用金剛石砂輪 Φ500外徑金剛石砂輪 樹脂SDC砂輪廠家 高濃度大規(guī)格尺寸砂輪 雙面減輕砂輪13283803553
一般來說，當用磨具加工表面硬度很高的工件時，磨具工作表面的磨粒比較容易磨損變
鈍，要求被磨鈍的磨粒較快地自動脫落，以便露出新的鋒利的磨粒，使磨削得以繼續(xù)進行。所以磨具需要選用較軟的硬度，以使磨粒容易從磨具表面脫落。反之，如果加工工件的表面硬度較低，磨粒不易變鈍，這種情況下磨具中把持磨粒的結合劑**不必過早破裂，所以**要采用較硬的磨具，使磨粒一直保持工作到磨鈍為止，然后才自動脫落，這樣組成磨具的磨粒才能得到充分而有效的利用，達到經(jīng)濟效果。應該說明的是，如果被加工工件是導熱性較差的材料，在磨削時容易產(chǎn)生裂紋和工件燒傷，應選用硬度較低的磨具。除了被加工工件的性能即內因對磨具硬度選擇的影響，一些外因如磨削時的條件對磨具硬度選擇也有一定的影響。磨削時接觸面積大，磨粒的切削路程長，容易鈍化，并且冷卻條件差，磨削區(qū)溫度較高，加工工件表面容易發(fā)生燒傷等變質層，從而引起加工表面質量下降，因此應選用較低的磨具硬度。粗加工要求磨削效率高，因此要選用較低的硬度，以保持磨粒鋒利。加工工件表面精度要求較高，要求磨具形狀保持性好，所以應選用較高的硬度。
