外觀 | 乳白色 |
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PH值 | 7 |
有效物質(zhì)含量 | 100(%) |
CAS | 1 |
ph值 | 7 |
產(chǎn)品等級 | 1 |
規(guī)格 | 雙組份 |
濁點 | 1 |
品牌 | 億佳 |
型號 | 億佳 |
濟南模具硅膠是一種雙組份室溫硫化硅橡膠,它具有優(yōu)異的流動性,良好的操作性,室溫下加入固化劑2%—3%,30分鐘還可操作,2—3小時后會生成,具有不變形,耐高溫、耐酸堿,不膨脹的彈性硅膠模具,是POLI工藝品,樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密模具的制造。
濟南高彈性石膏工藝品樹脂專用模具膠技術(shù)參數(shù)
外觀 | 白色 |
粘度(cps) | 15000~17000 |
硬度(邵A) | 28~30 |
拉伸強度(Mpa) | ≥35 |
抗撕裂強度(KN/m) | ≥20 |
伸長率(%) | ≥470 |
固化劑添加比(%) | 2~3 |
操作時間(小時) | 0.5 |
初固時間(小時) | 2~4 |
全固時間(小時) | 24 |
現(xiàn)將固化劑與硅膠配比的反應(yīng)情況如下:
固化劑的添加量可根據(jù)客戶的實際要求而定,要求快速干燥、快速脫模具,相應(yīng)的要多加固化劑。相反,慢一點膠模**少加一點固化劑。
1、固化劑加量1%時,2.5小時膠體還會流動,6—8小時可以脫模。
2、固化劑加量2%時,50分鐘—1小時膠體還會流動,2—3小時可以脫模。
3、固化劑加量3%時,28—30分鐘膠體還會流動,1.5—2小時可以脫模。
使用方法
澆注模:(適合手板、分型、夾具、小型雜件、小型工藝品)
1、將模種定位,分模,以及設(shè)計好水口,灌注口,再圍框。
2、選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。
3、澆模,把排完氣泡的硅膠流動體從一個位置慢慢傾入模框內(nèi)。直到覆蓋整個模種為止。放置于平整處,室溫靜待1-2小時,表面不發(fā)粘即可。建議**好放置24小時之后再開模。
4、硅膠模開好之后,將需要的樹脂攪拌均勻,倒入硅膠模腔,可根據(jù)需要抽真空排氣泡。
刷模:(適合大型樹脂工藝品、浮雕、蠟燭工藝品、水泥制品等)
1、將模種定位,分模,以及設(shè)計好水口,灌注口。
2、將選擇合適的硅橡膠和固化劑按重量比攪拌均勻,然后放入真空機抽真空排盡氣泡2-3分鐘,也可以選擇壓力缸排泡(2-3分鐘)。
3、將硅橡膠流動體倒在模種表面,并用軟毛刷輕輕的均勻涂刷一層(1MM左右),然后把脫脂紗布均勻的鋪在硅橡膠表面。表面無流動性時再刷上一到二層硅膠(2-3MM)。表面盡量平整。
4、待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅膠模。
5、沿開模線將硅膠模以及石膏模分開。一個完整的硅橡膠模具**做好了。
濟南高彈性石膏工藝品樹脂專用模具膠注意事項
1、大量使用之前,請小量試用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的損失。
2、如果模種屬于陶瓷,水泥等含硅材料,需噴上脫模劑或者油漆,以防粘模。
3、攪拌使用的容器需清理干凈。容器內(nèi)壁殘留因攪拌時不均勻,盡量不要倒入模內(nèi),以免引起局部不固化。
4、請注意硅膠和固化劑之間的比例,可使用天平或電子稱。
5、當(dāng)膠體粘度過高,可適量加入矽油(5%)調(diào)整,可增加其流動性。但硬度也會隨之降低。
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