出料粒度 | 0.125-0.044 |
---|---|
電機(jī)功率 | 37 |
規(guī)格 | 100g |
生產(chǎn)能力 | 1500-6000 |
適用物料 | 通用 |
外形尺寸 | 7.1×5.9×7.9 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、建材、冶金、化工等 |
原理 | 高速萬能粉碎機(jī) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 240 |
粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) |
物料含水量 | 6 |
最大物料硬度 | 9.3 |
品牌 | 天瑞 |
型號(hào) | YGM95 |
進(jìn)料粒度/le | 25 |
YGM型高壓懸輥磨粉機(jī)的工作原理:
在YGM高壓懸輥磨粉機(jī)的主機(jī)中,磨輥總成通過橫擔(dān)軸懸掛在磨輥吊架上,磨輥吊架與主軸及鏟刀架固定連接,壓力彈簧壓在磨輥軸承室的懸臂外端面上,以橫擔(dān)軸為支點(diǎn)迫使磨輥緊緊壓在磨環(huán)內(nèi)圓表面上,當(dāng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),裝在鏟刀架上的鏟刀與磨輥同步旋轉(zhuǎn),磨輥在磨環(huán)內(nèi)圓滾動(dòng)的同時(shí)繞自身軸自轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分析機(jī)旋轉(zhuǎn),葉輪轉(zhuǎn)速越高,分選出的粉子越細(xì)。為保證磨機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下工作,增加的氣流量通過風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余氣管排入布袋除塵器,被凈化后排入大氣。
YGM型高壓懸輥磨粉機(jī)的特點(diǎn):
1.獨(dú)特的設(shè)計(jì)。主機(jī)磨腔內(nèi),在梅花架上部設(shè)計(jì)了1500kg—2000kg的加壓裝置,同等動(dòng)力下,產(chǎn)量提高10-30%,研磨裝置對物料的碾壓力提高了800-1500kgf, 成品細(xì)度**細(xì)可達(dá)1000目。
2.物料適用性強(qiáng),可針對莫氏硬度9.3級以下的各種物料。
3.除塵效果完全達(dá)到**的標(biāo)準(zhǔn)。
4.磨輥裝置采用**高效的加工工藝,重疊式多級密封保證了良好的密封效果。
5.磨輥、磨環(huán)更換周期長,剔除了離心粉碎機(jī)易損件更換周期短的弊病。
6.研磨裝置采用重疊式多級密封,密封性能好。
YGM型高壓懸輥磨粉機(jī)的安裝與維護(hù):
機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作,它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合,應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查.
機(jī)器維護(hù):
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機(jī)器的主要注油處(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面.
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常.
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)注意更換被磨損的零件.
5、放活動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
6、軸承油溫升高,應(yīng)立即停車檢查原因加以消除.
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查,并消除
安裝試車:
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固,如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
公司網(wǎng)址://www.zztr.net/product/51.html