配置說(shuō)明：

1.1?產(chǎn)品型號(hào)：2MM8470數(shù)控雙面研磨機(jī)

1.2?主傳動(dòng)配置：上、下研磨盤(pán)均采用變頻電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速，內(nèi)環(huán)的旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速控制，保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速。

1.3?控制方式：采用匯川PLC、變頻器，矢量控制方式。

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1.4網(wǎng)架結(jié)構(gòu)：

?????????????????→設(shè)備主機(jī)一臺(tái)；

?????????????????→隨機(jī)砂輪一副；?????????????????

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適應(yīng)范圍：

???適用于批量研磨零件。主要用于研磨零件的平面，適用于鋼、銅、硬質(zhì)合金、陶瓷、單晶硅等加工，可以廣闊用于液壓氣動(dòng)組件、液壓馬達(dá)部件、高精度軸承滾柱及套圈、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。

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?機(jī)床特點(diǎn)：
1）高強(qiáng)度鑄鐵床身，減少加工時(shí)振動(dòng)及變形，確保加工精度。
2）高精度精密軸承，保證機(jī)床剛性及精度。
3）上下盤(pán)及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)獨(dú)立可調(diào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4）氣動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)初壓、主壓、精壓三階段壓力任意調(diào)整和自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
5）數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)加工件的在線測(cè)量。
6）伺服驅(qū)動(dòng)內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)，精確定位，便于半自動(dòng)上下料。
7）觸摸屏控制界面，方便、快捷。
8）高效率、高精度的CBN砂輪研磨，備有砂輪修整環(huán)。
9）恒溫冷卻過(guò)濾系統(tǒng)，確保磨盤(pán)不變形，保證加工精度。

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技術(shù)參數(shù)：
砂輪盤(pán)尺寸（mm）???????????????????? 700×300×55(CBN厚度5mm)
最大加工工件直徑（㎜）?????????????? 180
上盤(pán)電機(jī)功率（kW）?????????????????? 5.5
上盤(pán)轉(zhuǎn)速（r/min）????????????????????? 5～100
下盤(pán)電機(jī)功率（kW）?????????????????? 5.5
下盤(pán)轉(zhuǎn)速（r/min）?????????????????????? 5～100
內(nèi)環(huán)電機(jī)功率（kW）??????????????????? 2
內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)速（r/min）?????????????????????? 5～75
進(jìn)氣壓力（MPa）???????????????????????? 0.6
機(jī)床外形尺寸L×B×H（mm）???????? 1750×1430×2500
機(jī)床重量（kg）?????????????????????????? 2800

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·?質(zhì)量承諾：

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1、嚴(yán)格按照客戶(hù)需求和現(xiàn)場(chǎng)要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

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2、嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。

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3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠。

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4、我公司將及時(shí)向需方通報(bào)合同執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的范圍，我公司負(fù)責(zé)無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。

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6、我公司為所供的設(shè)備制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，一旦發(fā)生意外，我公司將按需方的要求對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)在行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。

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包裝：設(shè)備整體木箱包裝；

運(yùn)輸：我公司承擔(dān)運(yùn)輸費(fèi)用；