| 廠家(產(chǎn)地) | 荷蘭DSM |
|---|---|
| 廠家 | 荷蘭DSM |
| 牌號 | TW363 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 用途級別 | 汽車部件 |
| 品牌 | 帝斯曼 |
| 加工級別 | 注塑級 |
| 特性級別 | 熱穩(wěn)定性,耐磨,耐高溫,高抗沖 |
PA46(聚己二酰丁二胺)是一種具有高熔點(diǎn)和高結(jié)晶度的新型聚酰胺樹脂。
荷蘭DSM PA46 TW341 ,TW341 BK 特性：
優(yōu)異的機(jī)械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價(jià)格；在易于加工設(shè)計(jì)方面，具有與高溫樹脂，如LCP，PPS和PEEK具有相似的性能。能夠均勻填充壁度極薄的產(chǎn)品，從而可注塑成？先進(jìn)的產(chǎn)品；這些特性使PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯的耐熱性、耐高溫下的機(jī)械強(qiáng)度良好、耐磨擦、操作等具有各個(gè)方面更有優(yōu)勢；僅周期時(shí)間縮短即可提高制模設(shè)備30%生產(chǎn)效率(由于高流動性可提高生產(chǎn)效率) ； 耐高溫，可在機(jī)罩下長期使用，無鉛焊接加工；模具商和終端用戶可獲得的優(yōu)勢包括；優(yōu)異的抗化學(xué)腐蝕，可延長部件使用壽命；優(yōu)異特性使聚己二酰丁二胺成本方便有所節(jié)約、延長使用壽命和性能的持續(xù)穩(wěn)定性等方面具有重要的優(yōu)勢。由于其優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的模流行為，能有更大的設(shè)計(jì)自由空間；由于其低蠕變性、優(yōu)異的抗疲勞性能和低磨損性多能延生它的適用時(shí)間； 剛性保存力強(qiáng)，耐蠕變性好，在較寬的溫度范圍內(nèi)，更耐熱老化，因此，尼龍46用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的適應(yīng)溫度（80 -150 ℃）
| Stanyl? TW363 聚酰胺 46 | ||||
| 產(chǎn)品說明： | ||||
| Stanyl? TW363是一種聚酰胺 46（尼龍 46）材料,。 | ||||
| Stanyl? TW363的主要特性有: 沖擊改性 熱穩(wěn)定劑 | ||||
| 基本信息 | ? | |||
| 填料/增強(qiáng)材料 | 玻璃纖維增強(qiáng)材料, 15% 填料按重量 | |||
| 添加劑 | 熱穩(wěn)定劑 | 阻燃性 | ||
| 特性 | 熱穩(wěn)定性 | 阻燃性 | ||
| 形式 | 粒子 | |||
| 物理性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.52 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 | ? | ? | ? | ISO 294-4 |
| 垂直流動方向 | 1.5 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流動方向 | 1 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH) | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸模量 | 8000 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)力 (斷裂) | 140 | -- | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 (斷裂) | 3 | -- | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 | 7500 | -- | MPa | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eA |
| -30°C | 6 | 6 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23°C | 6 | 10 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 簡支梁無缺口沖擊強(qiáng)度 | ? | ? | ? | ISO 179/1eU |
| -30°C | 40 | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 23°C | 40 | 50 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| 懸壁梁缺口沖擊強(qiáng)度 | ? | ? | ? | ISO 180/1A |
| -40°C | 6 | 6 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 23°C | 6 | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| 熱性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 290 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融溫度 1 | 295 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 線形熱膨脹系數(shù) | ? | ? | ? | ISO 11359-2 |
| 流動 | 4.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 橫向 | 6.00E-05 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 介電強(qiáng)度 | 30 | 20 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 漏電起痕指數(shù) | 175 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 調(diào)節(jié)后的 | 單位制 | 測試方法 |
| 可燃性等級 | ? | ? | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 0.900 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 1.50 mm | V-0 | -- | ? | IEC 60695-11-10, -20 |
| 注射 | 干燥 | 單位制 | ? | |
| 干燥溫度 | 80 | °C | ? | |
| 干燥時(shí)間 | 4.0 到 8.0 | hr | ? | |
| 料筒后部溫度 | 280 到 320 | °C | ? | |
| 料筒中部溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 料筒前部溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 射嘴溫度 | 300 到 320 | °C | ? | |
| 加工（熔體）溫度 | 310 到 320 | °C | ? | |
| 模具溫度 | 80.0 到 120 | °C | ? | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ? | ? | |
| 背壓 | 2.00 到 10.0 | MPa | ? | |
| 螺桿壓縮比 | 2.5:1.0 | ? | ? | |
| 備注 | ||||
| 1 . | 10°C/min | |||
