出料粒度	80
電動(dòng)機(jī)功率	55
給料粒度	425
耗電	55
類型	顎式破碎機(jī)
驅(qū)動(dòng)方式	電機(jī)
生產(chǎn)能力	62
應(yīng)用領(lǐng)域	水泥廠
重量	10292
最大進(jìn)料邊長(zhǎng)	425
作用對(duì)象	石料
粉碎程度	粗碎機(jī)
品牌	天鵬
型號(hào)	PE500×750

為了確保PE500×750型顎式破碎機(jī)正常工作，充分發(fā)揮其應(yīng)有的性能，請(qǐng)您在使用破碎機(jī)前詳細(xì)閱讀本說明書，并按照說明書要求進(jìn)行操作。

    一、PE500×750型顎式破碎機(jī)的用途
        本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用維修簡(jiǎn)便，主要用于大、中礦山、采石場(chǎng)建材等部門，粗、中碎各種抗壓強(qiáng)度在250Mpa以下礦石或巖石。
    二、PE500×750型顎式破碎機(jī)規(guī)格與性能
 給料口尺寸（寬×長(zhǎng)）：                     500×750mm
        排料口寬度：                         50~100mm
        **大給料口尺寸：                        425mm
        主軸轉(zhuǎn)速：                             275r/min
        生產(chǎn)能力：                        28.5~62.5m3/h
        電動(dòng)機(jī)型號(hào):                            Y315S-8
        功率:                                  55  KW
        三角帶：              D6090             9條
        轉(zhuǎn)速:                                 1000r/min
        機(jī)器外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高):       1890*1916*1870mm
        機(jī)器重量(不包括電機(jī)):                   10292kg
 破碎機(jī)的處理能力受許多因素的影響,諸如給料性質(zhì)、形狀、粒度大小的組成、給料方式、工作條件等。
        本機(jī)標(biāo)定的性能參數(shù)以破碎干的中等硬度巖石為準(zhǔn)，堆比重為1.6噸/立方米。
三、PE500×750型顎式破碎機(jī)工作原理與結(jié)構(gòu)特征
本機(jī)主要由：
1、機(jī)架；2、固定顎板；3、左右邊護(hù)板；4、活動(dòng)顎板；5、動(dòng)顎；6、偏心軸；7、肘板；8、調(diào)整座；9、調(diào)整螺桿等零部件組成（圖一）；
電動(dòng)機(jī)通過三角帶經(jīng)槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸，使動(dòng)顎作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而將進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料予以破碎。
機(jī)架前墻固定顎板籍左右邊護(hù)板和壓緊螺栓契緊，活動(dòng)顎板則籍壓條壓緊在動(dòng)顎上。當(dāng)顎板磨損后（通常下端磨損較甚），兩者可倒置后繼續(xù)使用。
    肘板除起支承動(dòng)顎的作用外，當(dāng)破碎腔內(nèi)進(jìn)入不能破碎的外來異物進(jìn)入破碎腔而使載荷劇增時(shí)，起著保險(xiǎn)作用，即通過自身斷裂，切斷負(fù)載，保護(hù)機(jī)器其他零件不受損壞。
    調(diào)整座用拉緊螺栓固定在機(jī)器兩側(cè)的耳座上，籍液壓起頂機(jī)（或起頂螺栓）頂開調(diào)整座，改變墊片厚度，即可調(diào)整排礦口的寬度。
四、機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)
本機(jī)由制造廠裝配后成臺(tái)供應(yīng)。用戶收到后，應(yīng)仔細(xì)檢查，以便發(fā)現(xiàn)和排除在運(yùn)輸過程中可能產(chǎn)生的問題。
機(jī)器的安裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意：
     4、1 由于本機(jī)工作時(shí)振動(dòng)較大，故建議將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上。為了減少振動(dòng)、噪音以及對(duì)附近建筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間**好墊以硬木墊板、橡膠帶或其他緩振材料。
     4、2基礎(chǔ)高度、深度和面積，應(yīng)按土質(zhì)條件，單獨(dú)進(jìn)行計(jì)算。建議基礎(chǔ)的重量大致為機(jī)器重量的5~6倍。
     4、3基礎(chǔ)的排礦槽要鋪一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度，以免阻礙破碎產(chǎn)品的排出。
     4、4調(diào)整排料口時(shí)，應(yīng)先松開拉緊螺栓、拉緊彈簧，接著用調(diào)整螺桿頂開調(diào)整座，換入所需要厚度的墊片，然后退出調(diào)整螺桿。動(dòng)顎借自重和彈簧的作用力，自動(dòng)壓緊墊片組，并使調(diào)整座緊貼耳座。此后調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保破碎機(jī)工作時(shí)，肘板能與肘板墊緊貼，無異樣敲擊**鎖緊調(diào)整座和墊片組。
     4、5  機(jī)器安裝和調(diào)整妥當(dāng)后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
     4、5、1  空載試車應(yīng)達(dá)到：
  4、5、1、1  連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不超過30℃。
  4、5、1、2  所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。
  4、5、1、3  飛、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
  4、5、1、4  所有摩擦部位無擦傷，掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
     4、5、2  負(fù)載試車應(yīng)達(dá)到如下要求：
  4、5、2、1  破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊聲。
  4、5、2、2  **大給礦粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
  4、5、2、3  連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，軸承溫升不超過30℃。
  4、5、2、4  破碎機(jī)產(chǎn)量大致符合設(shè)計(jì)規(guī)定，產(chǎn)品粒度符合要求。
五、PE500×750型顎式破碎機(jī)使用與維護(hù)
   5、1  啟用前的準(zhǔn)備工作
      5、1、1  仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
      5、1、2  仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固。
       5、1、3  仔細(xì)檢查傳動(dòng)皮帶是否良好，如發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將其擦凈。
      5、1、4  檢查防護(hù)裝置是否良好。發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
      5、1、5  檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物。若有礦石或雜物，則必須清理干凈，以保證破碎機(jī)在空載下啟動(dòng)。
        5、2   起動(dòng)
      5、2、1  經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。
      5、2、2  本機(jī)僅允許在無載荷情況下起動(dòng)。
      5、2、3  起動(dòng)時(shí)必須用鈴或信號(hào)事先預(yù)告。
       5、2、4  起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，再起動(dòng)破碎機(jī)。
         5、3  使用
      5、3、1  破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始投料。
      5、3、2  破碎物料應(yīng)均勻地加入破碎腔。應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免過載或單向加載。
      5、3、3  正常工作情況時(shí)，軸承的溫升不超過30**溫度不得超過70℃。當(dāng)超過上述溫度時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因并加以消除。
      5、3、4  停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
      5、3、5  破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，將物料排出后，方可再啟動(dòng)。
      5、3、6  顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
         5、4  潤(rùn)滑
      5、4、1  經(jīng)常注意并及時(shí)作好磨損面的潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
      5、4、2  本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件決定。一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。
      5、4、3  加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50~70%，每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)之內(nèi)，每個(gè)軸承加油脂100克（加油須有油槍。如油槍（A型）200厘米3）。加油時(shí)，如油路堵塞，請(qǐng)用汽油清洗。潤(rùn)滑脂每3~6月必須更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗滾動(dòng)軸承的滾道。
六 PE500×750型顎式破碎機(jī)安全技術(shù)
6.1 本機(jī)操作人員,須經(jīng)安全技術(shù)教育.
6.2 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視.
6.3 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)機(jī)器作任何調(diào)整 清理或檢修等工作.
6.4 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手直接在進(jìn)料口或破碎腔內(nèi)搬運(yùn)和挪移礦石.
6.5 電器設(shè)備應(yīng)接地,電線應(yīng)可靠絕緣,應(yīng)裝在蛇皮管內(nèi).
七、易損件明細(xì)表
零 件 名 稱圖    號(hào)材   料數(shù)量備   注
固定顎板K3204-1 ZGMn13-21
活動(dòng)顎板K3204-2ZGMn13-21
肘板墊K3204-37A451
彈簧K3204-3560Si2Mn1
肘板K3204-38HT2001
肘板墊K3204-39A451
上邊護(hù)板K3204-42Q235A2左右各1件
下邊護(hù)板K3204-43ZGMn13-22左右各1件      
電話：13962789726