| 材質(zhì) | 礦砂 |
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| 產(chǎn)地 | 河南信陽(yáng) |
| 化學(xué)成份 | 硅 |
| 孔隙率 | 90% |
| 類型 | 火山巖 |
| 密度 | 0.17 |
| 磨損率 | 1.5 |
| 上市時(shí)間 | 2011年春 |
| 適用對(duì)象 | 油 |
| 適用范圍 | 飲料、石油、油漆涂料、制藥 |
| 性能 | 耐酸,耐堿,耐高溫 |
| 用途 | 油水分離,油氣分離,油除雜質(zhì),藥液過(guò)濾,水過(guò)濾 |
| 原產(chǎn)地 | 河南 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 吸附率 | 99% |
| 品牌 | 潤(rùn)珠 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001-2000 |
珍珠巖助濾劑
關(guān)鍵詞：珍珠巖助濾劑、助濾劑、珍珠巖過(guò)濾劑、珍珠巖助濾劑價(jià)格
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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| 附：上天梯非金屬礦珍珠巖化學(xué)成分(%)
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產(chǎn)品種類
| 型 號(hào) | 流 率（秒/100ml） | 大于25um顆粒所占體積 |
| GK--110粗 | <30 | 55--65 |
| GK--110中 | 30--60 | 35--50 |
| GK--110細(xì) | 60--120 | 8--10 |
| GK--110特細(xì) | >120 | 5--8 |
技術(shù)參數(shù)
| 與硅藻土的比較 1．濾過(guò)性能對(duì)照表（參照物硅藻土，過(guò)濾介質(zhì)糖漿）：
2．元素分析（ppm）
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注：a. 本實(shí)驗(yàn)使用美國(guó)Jarrll—Ash公司電感偶合等離子體發(fā)射光譜（Icp---9000）進(jìn)行測(cè)定； b. 以上技術(shù)參數(shù)中部分重要數(shù)據(jù)經(jīng)河南省化工產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督站、河南省衛(wèi)生防疫站監(jiān)督檢查合格。
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| 3．GK--110珍珠巖助濾劑與硅藻土相比其使用上有以下特點(diǎn)：
a 能吸附濾液中的（如酒類，高營(yíng)養(yǎng)飲料類）部分高分子蛋白，更有利于提高濾液的非生物穩(wěn)定性； |
化學(xué)成分
| 成 分 | 珍珠巖 | 硅藻土（長(zhǎng)白） |
| SiO2 | 76.95 | 90 |
| Al2O3 | 12.83 | 3.80 |
| Fe2O3 | 0.70 | 1.30 |
| CaO | 0.08 | 0.30 |
| TiO2 | 0.15 | 0.15 |
| MgO | 0.22 | 0.28 |
| P2O3 | 0.09 | 0.10 |
| Na2O+K2O | 1.50 | 1.50 |
物理性質(zhì)
| 項(xiàng) 目 | GK--110 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(JC849-1999) |
| PH值 | 7.2 | 5.5—9.0 |
| 水溶出物（%） | 0.14 | ≤0.2 |
| 酸溶出物（％） | 1.60 | ≤2.0 |
| 鉛（%） | 0.0015 | ≤4.0 |
| 砷(ppm) | 1.5 | ≤4.0 |
| Fe2O3（%） | 0.7 | <2.0 |
| 燒失量（%） | 0.96 | ≤2.0 |
適用設(shè)備
| 正壓操作 | 臥式板框過(guò)濾機(jī) |
| 垂直葉片過(guò)濾機(jī) | |
| 回轉(zhuǎn)葉片過(guò)濾機(jī) | |
| 水平葉片過(guò)濾機(jī) | |
| 水平園盤(pán)過(guò)濾機(jī) | |
| 燭式過(guò)濾機(jī) | |
| 負(fù)壓操作 | 真空葉片過(guò)濾機(jī) |
| 回轉(zhuǎn)真空過(guò)濾機(jī) |
助濾劑作用方法：
1濾層過(guò)濾：
將預(yù)先計(jì)量好的助濾劑與適量的潔凈水或?yàn)V漿在加料桶內(nèi)混合成懸浮液，然后進(jìn)行預(yù)涂。待濾液澄清度達(dá)到要求后，即可對(duì)濾漿進(jìn)行過(guò)濾。此進(jìn)，預(yù)涂層直接起介質(zhì)（作用，此法一般適用于深層過(guò)濾。濾床厚度一般為3-80毫米。實(shí)際生產(chǎn)中，也可不斷對(duì)濾餅進(jìn)行削切（如真空轉(zhuǎn)鼓濾機(jī)），以獲得新的濾床，維持相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)濾效果。
2堆積過(guò)濾
堆積過(guò)濾分預(yù)涂和添加兩步進(jìn)行：預(yù)涂層厚度一般為2-3毫米。其主要作用是保護(hù)濾材不被污染，并保證轉(zhuǎn)入添加過(guò)濾的瞬間即可獲得澄清濾液。預(yù)涂層的薄厚與構(gòu)造在整個(gè)過(guò)濾過(guò)程中尢為重要。使用廠家可以根據(jù)待濾料液性質(zhì)（粘度，雜質(zhì)粒度及含量，微粒的可壓縮性等）、濾液產(chǎn)品要求、濾機(jī)類型及操作工藝等選擇不同型號(hào)的助濾劑及最佳的粒度配比。
操作程序：
1 預(yù)涂
通過(guò)助濾劑在過(guò)濾介質(zhì)上的架橋作用形成預(yù)涂層。其作用是：防止濾漿（待濾料液）中微粒阻塞過(guò)濾介質(zhì)；過(guò)濾開(kāi)始時(shí)即能得到合格濾液；過(guò)濾介質(zhì)易于清洗。
預(yù)涂時(shí)將定量的助濾劑和清液（或消毒清水）按比例在預(yù)涂罐中配成5-10%（質(zhì)量比）懸浮料漿，通過(guò)循環(huán)泵循環(huán)在過(guò)濾介質(zhì)上形成良好穩(wěn)定的預(yù)涂層。壓濾機(jī)預(yù)涂層厚度約2-4MM厚（預(yù)涂助濾劑量700-1000G/平方米）?；剞D(zhuǎn)真空式過(guò)濾機(jī)則要求預(yù)涂層8-15CM?？梢曔^(guò)濾要求，用不同型號(hào)的助濾劑分2-3次完成。低粘度液體（約1CP）典型的預(yù)涂流速約40L/平方米，較高粘度液體預(yù)涂流速相應(yīng)降低。
2 添加助濾劑過(guò)濾
預(yù)涂完成后，待濾漿進(jìn)入濾機(jī)，需同進(jìn)添加漿液重量0.1-2.0%的助濾劑。過(guò)濾過(guò)程中助濾劑與濾漿中縣浮的雜質(zhì)微粒形成疏松多孔濾餅，以保持經(jīng)濟(jì)濾速。添加量的多少取決于微粒雜質(zhì)的數(shù)量及其可壓縮性，壓縮率大的雜質(zhì)，助濾劑添加量相應(yīng)增加。對(duì)壓濾機(jī)而言，理想的添加量應(yīng)是過(guò)濾壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，形成的濾餅基本填滿濾機(jī)的允許容納濾渣空間，至此完成一個(gè)過(guò)濾周期，濾機(jī)進(jìn)入清洗階段。
3直接添加過(guò)濾：
添加過(guò)程，助濾劑與濾漿一起進(jìn)入濾機(jī)。助濾劑與濾漿中的固形物共同堆積在原有的預(yù)涂層或?yàn)V層表面形成新的濾層，從而使過(guò)濾能夠保持相對(duì)穩(wěn)定的過(guò)濾速度。此時(shí)，所吳加的助濾劑，其粒度僅決定于濾漿中固形物的種種特性，而不受濾機(jī)形式上的影響。
珍珠巖助濾劑與藻土助濾劑混合使用的方法
1功能與效果
（1）助濾劑粗號(hào)的功能是起架橋作用；
（2）助濾劑細(xì)號(hào)的功能是起吸附作用；
（3）由于珍珠巖比重輕及其不規(guī)則的條形關(guān)，所以它能起較好萊塢的架橋作用，保持較高空隙率，延長(zhǎng)過(guò)濾時(shí)間；
（4）硅藻土細(xì)號(hào)的吸咐作用較好，能保障被過(guò)濾液體的清亮。
2 混合方法
利用珍珠巖粗號(hào)良好的架橋作用，與硅藻土細(xì)號(hào)良好的吸附作用混合，提高過(guò)濾質(zhì)量；
具體方法：在以往的用法中將硅藻土粗號(hào)去掉，改用珍珠巖粗號(hào)。預(yù)涂、添加的方法，粗細(xì)配比，預(yù)涂、添加的量都不變；
粗號(hào)用珍珠巖，細(xì)號(hào)用硅藻土，還可以將細(xì)硅藻土減去50%，補(bǔ)充50%的細(xì)珍珠巖，效果仍然較好。
推薦幾種液體過(guò)濾中助濾劑添加量：
（1）啤酒：0.5-2.0kg/1000L;
（2）經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：0.5-2.0kg/1000L;
（3）經(jīng)預(yù)處理的壓榨葡萄酒：1.5 - 2.5kg/1000L;
（4）未經(jīng)預(yù)處理的新葡萄酒：2 - 4kg/1000L;
（5）抗生素發(fā)酵液過(guò)濾：10 - 100kg/1000L;
（6）酶制劑：10-50kg/1000L;
過(guò)濾操作注意事項(xiàng)：
1. 必須保持濾漿進(jìn)口壓力與濾液出口壓力之間差值（△P）相對(duì)穩(wěn)定。否則，會(huì)造成濾層脫落導(dǎo)致過(guò)濾失敗。
2. 隨過(guò)濾的不斷進(jìn)行，△P也將不斷增大。當(dāng)其增大至過(guò)濾設(shè)備的額定壓力時(shí)，應(yīng)終止過(guò)濾。
3. 合理掌握預(yù)涂操作的回流時(shí)間，如濾液澄清度達(dá)不到要求，可適當(dāng)處長(zhǎng)一段回流時(shí)間。
4. 添加階段必須隨時(shí)注意添加泵工作是否正常。助濾劑添加一旦終止，將導(dǎo)致P的陡然上升，最終造成過(guò)濾周期的縮短和濾過(guò)量的減少。
5. 因操作不當(dāng)，出現(xiàn)濾層局部脫落，濾液澄清降低時(shí)，如不十分嚴(yán)重，可考慮加大助濾劑的添加量，以使濾層及時(shí)得到修補(bǔ)，恢復(fù)正常工作。
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