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金屬粉末***成型
金屬粉末***成型技術(metal Powder Injection Molding Technology,簡稱MIM)是將現(xiàn)代塑料***成型技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成型技術。
其基本工藝過程是:首先將固體粉末與有機粘結劑均勻混練,經制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(~150℃)用***成形機注入模腔內固化成形,然后用化學或熱分解的方法將成形坯中的粘結劑脫除,后經燒結致密化得到終產品。
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與傳統(tǒng)工藝相比,具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異,生產成本低等特點,其產品廣泛應用于電子信息工程、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、及航空航天等工業(yè)領域。因此,國際上普遍認為該技術的發(fā)展將會導致零部件成形與加工技術的一場革命,被譽為“當今熱門的零部件成形技術”和“21世紀的成形技術”。
成型的特點金屬粉末***成形技術中的***成形工序直接采用了塑料***成形技術,使用同樣的***成形機和模具布置方式,且加工工藝參數(shù)相似,但兩者之間也存在許多不同之處。
在成形工藝方面,塑料***成形的***成形就是終工序,得到的成形件是終產品,要求***成形工序能生產出組織均勻、應力均勻和熔接線位置分布合理的零件;而金屬粉末***成形工序比塑料***成形多,除***成形工序外,還有脫脂和燒結等后續(xù)工序。***成形僅是整個MMI工藝的一個中間工序,零件只是一個半成品。
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在熔體組成成份方面,塑料聚合物屬于單一物質組成的連續(xù)介質;而金屬粉末***成型喂料由粉末和粘接劑兩相混合物組成,因此喂料流變性能和成形性能比聚合物熔體復雜。
金屬粉末***成型喂料的這些特性使***成形工藝參數(shù)難以控制,山東金屬粉末***成型,MIM產品可能出現(xiàn)的缺陷基本是在***成形過程中形成,如欠注、裂紋、孔隙、焊縫、分層、粉末與粘結劑分離現(xiàn)象等,這些缺陷在脫脂和燒結后,通常又會導致不規(guī)則收縮、水泡及翹曲等不良后果陽,。
由此可見,***成形工序在粉末***成形中起到了舉足輕重的作用,系統(tǒng)深入地研究金屬粉末***成形的流動過程,不銹鋼金屬粉末***成型,揭示工藝參數(shù)等因素對喂料成形性能的影響規(guī)律,金屬粉末***成型廠,對金屬粉末***成型技術從實驗室走向工業(yè)化生產具有重要的理論和實踐意義。
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