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金屬粉末***成型的工藝特點
傳統(tǒng)機械加工法、近來靠自動化而提升其加工能力，在效果和精度上有極大的進步，但是基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鉆孔、拋光等)來完成零件形狀的方式。機械加工方法的加工精度遠優(yōu)于其他加工方法，但是因為材料的有效利用率低，且其形狀的完成受限于設(shè)備與刀具、有些零件無法用機械加工完成。相反，金聚金屬粉末***成型可以有效利用材料，不受限制，對于小型、高難度形狀的精密零件的制造，金聚金屬粉末***成型工藝比較機械加工而言，其成本較低且，具有很強的競爭力。
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金屬粉末***成型工藝的特點
金屬粉末***成型工藝與其它加工工藝的對比
金屬粉末***成型使用的原料粉末粒徑在2-15μm，鐵基粉末***成型，而傳統(tǒng)粉末冶金的原粉粉末粒徑大多在50-100μm。金屬粉末***成型工藝的成品密度高，金屬粉末***成型工藝，原因是使用微細粉末。金屬粉末***成型工藝具有傳統(tǒng)粉末冶金工藝的優(yōu)點，而形狀上自由度高是傳統(tǒng)粉末冶金所不能達到的。傳統(tǒng)粉末冶金限于模具的強度和填充密度，金屬粉末***成型，形狀大多為二維圓柱型。
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金屬***成型（metal Injection Molding，MIM）是一種適于生產(chǎn)小型、三維復(fù)雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術(shù)是將現(xiàn)代塑料***成形技術(shù)引入粉末冶金領(lǐng)域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術(shù)。
其基本工藝過程是：將各種微細金屬粉末（一般小于20μm）按一定的比例與預(yù)設(shè)粘結(jié)劑，制成具有流變特性的喂料，通過***機注入模具型腔成型出零件毛坯，金屬粉末***成型廠家，毛坯件經(jīng)過脫除粘結(jié)劑和高溫?zé)Y(jié)后，即可得到各種金屬零部件。
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鐵基粉末***成型-金屬粉末***成型-金聚鐵基***產(chǎn)品由山東金聚粉末冶金有限公司提供。山東金聚粉末冶金有限公司是從事“金屬粉末***成型和壓制成型產(chǎn)品”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：趙先生。同時本公司還是從事金屬粉末壓制成型，鐵基產(chǎn)品壓制成型，不銹鋼產(chǎn)品壓制成型的廠家，歡迎來電咨詢。