| 類(lèi)型 | 搖床 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 江西石城 |
| 類(lèi)別 | 搖床 |
| 適用對(duì)象 | 沙子、泥土 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 選礦 |
| 用途 | 用于選別各類(lèi)礦物 |
| 品牌 | scks |
| 型號(hào) | 6-S |
6-S搖床是重力選礦的主要設(shè)備之一，它廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、鉭、鈮、金和其他稀有金屬和貴金屬礦?？捎糜诖诌x、精選、掃選等不同作業(yè)，選別粗砂(2-0.5mm)、細(xì)砂(0.5-0.074mm)、礦泥(-0.074)等不同粒級(jí)。也可用于選別鐵、錳礦石和煤。當(dāng)處理鎢、錫等礦石時(shí)，搖床的有效回收粒度范圍為2-0.22毫米。
搖床的選礦過(guò)程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進(jìn)行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時(shí)由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對(duì)稱(chēng)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運(yùn)動(dòng)和沿傾斜床面作橫向運(yùn)動(dòng)。因此，比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運(yùn)動(dòng)方向逐漸由A邊向B邊呈扇形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同區(qū)排出，最后被分成精礦，中礦和尾礦。
6-s搖床具有富礦比高，選別效率高，看管容易，便于調(diào)節(jié)沖程。在改變橫向坡度和沖程是仍可保持床面運(yùn)行平衡，彈簧放置在箱體內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，且能依次得出最終精礦和最終尾礦。
二、搖床的結(jié)構(gòu)
搖床主要由床頭、電動(dòng)機(jī)、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來(lái)復(fù)條以及潤(rùn)滑系統(tǒng)等八個(gè)部分組成。
床面的縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)曲柄連桿式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)使大皮帶輪帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運(yùn)動(dòng)，搖桿向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，肘板推動(dòng)后軸和往復(fù)桿向后移動(dòng)，彈簧受到壓縮。
床面是通過(guò)聯(lián)動(dòng)座和往復(fù)桿相連的，所以此時(shí)亦使床面作后退運(yùn)動(dòng)，當(dāng)搖桿向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于受到彈簧的伸張力推動(dòng)，床面隨之向前運(yùn)動(dòng)。
床面向前運(yùn)動(dòng)期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點(diǎn)的水平移動(dòng)速度則由小向大變化。故床面的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)即由慢而快，反之在床面后退時(shí)，則由快而慢從而造成了等差運(yùn)動(dòng)，這樣可保證床面上的物料向前運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內(nèi)，木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦端抬高?？v向坡度的大小借支撐機(jī)構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動(dòng)支撐支承在調(diào)坡機(jī)構(gòu)上，搖動(dòng)支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，搖動(dòng)支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當(dāng)用手輪通過(guò)調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時(shí)，即可調(diào)節(jié)床面傾角。
三、主要技術(shù)參數(shù)如下：
| 型號(hào) | 沖程 (mm) | 沖次 (沖/分) | 給礦粒度 (mm) | 處理量 (t/h) | 配用電動(dòng)機(jī) 功率(kw) | 外型尺寸 (mm) | 重量 (t) |
| 6S普通搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.75 |
| 6S小槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 0.9 |
| 6S大槽鋼搖床 | 8—36 | 240—380 | 0.02—2 | 15—108 | 1.1 | 5600×1825×1560 | 1.3 |
| 云錫搖床 | 8—22 | 240—360 | 0.019—2 | 5—35 | 1.5 | 5454×1825×1242 | 1.03 |
| 2100X1050小搖床 | 12—28 | 250—450 | 0—4 | 7.2—19.2 | 1.1 | 3045×1050×1020 | 0.69 |
根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對(duì)于搖動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō)在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
四、搖床的安裝
安裝前要澆注水泥和預(yù)埋好地腳螺栓。安裝時(shí)應(yīng)注意必須使兩調(diào)坡器機(jī)座半徑為360毫米的圓心與床頭聯(lián)動(dòng)座的中心三者在同一平面內(nèi)，否則在床面傾斜時(shí)，將會(huì)加速銅套的磨損，甚至使往復(fù)桿折斷。至于聯(lián)動(dòng)座與床面的牽引螺絲高度有誤差時(shí)，可調(diào)整搖動(dòng)盒下的螺栓以消除之。
本搖床已在出廠時(shí)作空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，用戶(hù)在設(shè)備安裝好后應(yīng)先作兩小時(shí)空荷調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查下列各項(xiàng)：起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電動(dòng)機(jī)工作是否正常；各零件的接觸情況及摩擦接合面的磨損情況；是否有異常的噪音；潤(rùn)滑是否正常等。然后才能進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)24小時(shí)后再檢查上述各項(xiàng)。
附表一
| 名稱(chēng) 粒度 類(lèi)別 | 技術(shù)條件 | |||||
| 最大給礦粒度(mm) | 可調(diào)沖次(次/分) | 可調(diào)沖程(mm) | 床面形式 | 來(lái)復(fù)條形式 | ||
| 1 | 粗粒 | 2-1 | 245,260,280 | 8-36 | 橡膠面 | 矩形 |
| 2 | 中粒 | 1-0.2 | 310,325,340 | 8-36 | 橡膠面 | 三角形 |
| 3 | 細(xì)粒 | 0.2-0.02 | 360,380 | 8-36 | 刻槽面 | 刻槽床面 |
搖床類(lèi)別及技術(shù)條件
轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)手輪便可得到在此沖程范圍內(nèi)所需要的任何一沖程。沖次的調(diào)節(jié)可通過(guò)更換電動(dòng)機(jī)軸的皮帶輪改變皮帶傳動(dòng)速度來(lái)實(shí)現(xiàn)。
附表二
| 中粗 粒度 項(xiàng)目 | 礦砂式 | 礦泥式 | ||||||
| 粗 | 粗中 | 中 | 細(xì)泥 | 細(xì)泥 | 細(xì)泥 | 泥 | ||
| 皮帶輪直徑 | 92.6 | 98.3 | 105.8 | 117.2 | 122.9 | 128.5 | 136.1 | 143.6 |
| 沖次(次分) | 245 | 260 | 280 | 310 | 310 | 340 | 360 | 380 |
試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)次及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)彈簧不宜壓得過(guò)緊,應(yīng)稍放松些，使運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肘板與其支座給發(fā)出輕微撞擊的響聲，此時(shí)應(yīng)逐漸調(diào)節(jié)螺栓，將彈簧壓緊至響聲停止即可。過(guò)分的壓緊彈簧會(huì)增加磨損以及動(dòng)力消耗，并可能把彈簧壓壞，彈簧壓得過(guò)松則容易造成肘板脫落事故，損壞箱體內(nèi)零配件。
試車(chē)時(shí)首先應(yīng)注意床頭皮帶輪旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示一致，轉(zhuǎn)向不同時(shí)應(yīng)立即改正，否則油泵不能正常工作。開(kāi)車(chē)前機(jī)器全部螺絲必須擰緊。因齒輪油泵是由床頭曲軸帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，起運(yùn)后一定時(shí)間內(nèi)各潤(rùn)滑點(diǎn)是無(wú)油的，因此床頭部分各潤(rùn)滑點(diǎn)必須先淋以稀油，以便于起運(yùn)避免零件損壞。
售后維修服務(wù)：
1. 根據(jù)用戶(hù)情況提供有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)重點(diǎn)用戶(hù)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤、用戶(hù)定期回訪，及時(shí)根據(jù)用戶(hù)需求改進(jìn)產(chǎn)品性能，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 保證為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中、售后服務(wù)，為用戶(hù)在定購(gòu)前介紹產(chǎn)品性能及使用要求，提供有關(guān)資料，當(dāng)好用戶(hù)參謀。
3. 需要技術(shù)服務(wù)的將派專(zhuān)業(yè)技術(shù)服務(wù)人員參加開(kāi)箱驗(yàn)收和指導(dǎo)安裝、調(diào)試工作，直到設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 接到用戶(hù)要求解決產(chǎn)品在使用中出現(xiàn)的問(wèn)題通知后，本公司在1小時(shí)內(nèi)作出初步響應(yīng)，重大問(wèn)題24小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。
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