• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

鋁錠是當(dāng)下工業(yè)重要的原料之一，壓鑄鋁合金錠，制作鋁錠的工藝主要有兩種，一種為機(jī)械加工鋁錠，另一種則為壓鑄鋁錠。機(jī)械加工鋁錠一般采用6063或者6061；壓鑄鋁錠一般采用ADC12或者ALsi9cu3。這兩種工藝的成本計(jì)算方式都是根據(jù)其重量以及機(jī)加工來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然還要算上材料的價(jià)格以及人工的成本等等。但是相對(duì)而言，壓鑄鋁錠的成本想要相對(duì)機(jī)械加工鋁錠要高出一些。

壓鑄鋁錠技術(shù)相稱(chēng)于塑料的注塑工藝，可以隨意制造出任意想要的外形，好比路燈上面的外殼就是一般采用的壓鑄鋁錠;而機(jī)械加工鋁錠一般采用的都是等截面的外形，變化較小較單一，一般用于球泡燈的散熱片，門(mén)窗的鋁錠型材。

噴射成形加工生產(chǎn)的鋁錠產(chǎn)品所獲材料晶粒細(xì)小、組織均勻、能夠抑制宏觀偏析等快速凝固技術(shù)的各種優(yōu)點(diǎn)，成為人們普遍重視要點(diǎn)。

鋁錠常見(jiàn)的生產(chǎn)缺陷：裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過(guò)高，速度過(guò)快，鋁合金錠，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒(méi)有使用潤(rùn)滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。  

鋁錠加工時(shí)有很多步驟，表面處理就是非常重要的一個(gè)步驟，表面處理方式有很多，堿蝕是非常常見(jiàn)的一種方式。堿蝕處理工藝能改善鋁錠的表面質(zhì)量，提高它的外觀效果。

鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅 （Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來(lái)的合金。在地殼中含量?jī)H次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，因此又被稱(chēng)作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，定制鋁合金錠工藝，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，因此常用于制造汽車(chē)、火車(chē)、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等交通工具，以減輕自重增加裝載量。