• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說明 : 議定
• 包裝說明 : 不限
• 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說明 : 按訂單

鋁錠是以純鋁及回收鋁為原料，依照標(biāo)準(zhǔn)或特殊要求添加其他元素，如：硅（Si）、銅 （Cu）、鎂（Mg）、鐵（Fe）…，改善純鋁在鑄造性，化學(xué)性及物理性的不足調(diào)配出來的合金。在地殼中含量僅次于氧和硅排在第三位。鋁的密度較小，僅為鐵的34.61%、銅的30.33%，鋁合金錠，因此又被稱作輕金屬。鋁是世界上產(chǎn)量和用量都僅次于鋼鐵的有色金屬。鋁的密度只有2.7103g/cm3，約為鋼、銅或黃銅密度的1/3左右。由于鋁的材質(zhì)輕，鋁合金錠報(bào)價(jià)，因此常用于制造汽車、火車、地鐵、船舶、飛機(jī)、火箭、飛船等交通工具，以減輕自重增加裝載量。

     鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷有哪些

1、裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，鋁合金錠采購，速度過快，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí)，再生鋁合金錠，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。

2、氣孔：這里所說的氣孔是指直徑小于1mm的小氣孔。其產(chǎn)生的原因是澆鑄溫度過高，冷凝過快，使鋁液中所含氣體不能及時(shí)逸出，凝固后聚集成小氣泡留在鑄錠中形成氣孔。

影響鋁錠尺寸精度的主要因素

鋁錠的尺寸都是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，尺寸的準(zhǔn)度也決定了鋁錠的后品質(zhì)和合格率。

1、模具結(jié)構(gòu)對(duì)于鑄件尺寸的影響，主要是分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀態(tài)、脫模的傾斜度對(duì)尺寸產(chǎn)生的影響；

2、合金的種類，合金的種類不同，性質(zhì)、狀態(tài)都會(huì)有所差別；

3、壓鑄工藝參數(shù)發(fā)生變化，主要是模具溫度的變化和脫模的時(shí)候，鑄件溫度的變化，這些都會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化。