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影響鋁錠成本價(jià)格波動(dòng)的原因

影響鋁錠成本價(jià)格波動(dòng)的除了人工成本外，還有原料產(chǎn)生成本，主要有氧化鋁成本、電費(fèi)成本、陽極炭塊的成本，這三個(gè)地方就是造成鋁錠成本主要方面。其他的比如氯化鹽等對于其成本的影響都比較小。鋁錠生產(chǎn)成本中約28%-34%由氧化鋁占據(jù)，再加上我國氧化鋁的供應(yīng)相對于電解鋁生產(chǎn)規(guī)模而言并不是很多，因此氧化鋁的供應(yīng)量和價(jià)格將直接影響鋁錠的價(jià)格。

影響鋁錠尺寸精度的主要因素

鋁錠的尺寸都是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，鋁錠報(bào)價(jià)，尺寸的準(zhǔn)度也決定了鋁錠的后品質(zhì)和合格率。

1、模具結(jié)構(gòu)對于鑄件尺寸的影響，主要是分型面或活動(dòng)成型的鎖緊狀態(tài)、脫模的傾斜度對尺寸產(chǎn)生的影響；

2、合金的種類，adc12鋁錠價(jià)格，合金的種類不同，性質(zhì)、狀態(tài)都會(huì)有所差別；

3、壓鑄工藝參數(shù)發(fā)生變化，主要是模具溫度的變化和脫模的時(shí)候，鑄件溫度的變化，這些都會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化。

噴射成形加工生產(chǎn)的鋁錠產(chǎn)品所獲材料晶粒細(xì)小、組織均勻、能夠抑制宏觀偏析等快速凝固技術(shù)的各種優(yōu)點(diǎn)，成為人們普遍重視要點(diǎn)。

鋁錠常見的生產(chǎn)缺陷：裂紋：產(chǎn)生的原因是鋁液溫度過高，速度過快，鋁錠，增加了殘余應(yīng)力；鋁液中含硅大于0.8%，生成鋁硅同熔體，再生成一定的游離硅，增加了金屬的熱裂性或冷卻水量不足。在結(jié)晶器表面粗糙或沒有使用潤滑油時(shí)，錠的表面和角部也會(huì)產(chǎn)生裂紋。  

鋁錠加工時(shí)有很多步驟，鋁錠均價(jià)，表面處理就是非常重要的一個(gè)步驟，表面處理方式有很多，堿蝕是非常常見的一種方式。堿蝕處理工藝能改善鋁錠的表面質(zhì)量，提高它的外觀效果。