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  廢鋁的液化 是 回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處置與從頭熔鑄相結(jié)合，既縮短了技能流程，又能夠較大極限地避免空氣污染，收購鋁系壓包，而且使得凈金屬的回收率大大提高。

配料根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況，按照再生產(chǎn)品的技能請求，鋁系壓包回收公司，選用分配并計算出各類料的用量。配料應(yīng)思考金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較別的合金元 素要大，各種合金元素的燒損率應(yīng)事前通過實驗斷定。

廢鋁料的備制進程：對廢鋁進行 初級分類，分級堆積，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。像汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，這種輕浮松懈的片狀廢舊鋁件，要用液壓金屬 打包機打壓成包。而鋼芯鋁絞線，應(yīng)先分別鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁的訓(xùn)練中的鐵類雜質(zhì)是非常有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中構(gòu)成脆性的金屬結(jié)晶體，然后下降其機械功用，并削弱其抗蝕才能，鋁系壓包，含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以下。 鋁工業(yè)中還沒有很好的方法能除去廢鋁中過量鐵，主要是以不銹鋼存在的鐵。

廢鋁冶煉的要求，廢除非金屬雜質(zhì)。

廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導(dǎo)線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去皮。想要提煉出真正的能夠重新投入使用的鋁，不管是冶煉要求還是冶煉手段都很多，大量收購鋁系壓包，但是能夠做出成品的鋁卻沒有大家想象中的那么多，這主要是因為廢鋁中夾雜的雜質(zhì)實在是太多了。

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