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在鋁錠的生產(chǎn)過程中，在擠壓生產(chǎn)過程中必然需要將鋁錠的頭和尾鋸掉，這是必然要做的事情，但是如果將頭部以及尾部的縮尾部分切除之后的中間部門依舊有縮尾的現(xiàn)象的話 ，那么這樣的鋁錠就是有著缺陷的產(chǎn)品。

之所以會(huì)出現(xiàn)縮尾部分的鋁錠，主要是因?yàn)殇X錠材料達(dá)不到力學(xué)的要求，因此鋁錠投入生產(chǎn)過程中還是有著一定的隱患的。

日照韓和工貿(mào)有限公司始終堅(jiān)持“誠信立足，創(chuàng)新致遠(yuǎn)”的經(jīng)營理念，鋁錠加工，秉承現(xiàn)代科技的創(chuàng)新思維。

鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節(jié)所構(gòu)成。

首先采出鋁土礦，經(jīng)水洗、磨細(xì)等流程生產(chǎn)出鋁礦粉，然后再經(jīng)焙燒等四道復(fù)雜工藝得到氧化鋁，生產(chǎn)氧化鋁的鋁土礦主要有三種類型：三水鋁石、一水硬鋁石、一水軟鋁石。

后氧化鋁在強(qiáng)電流的作用下，鋁錠行情，電解出鋁金屬，這道流程就叫電解鋁。 

通過以上幾道工序就可以生產(chǎn)出鋁錠。

鋁錠出現(xiàn)成膜速度不同情況的原因

鋁錠成分里鋁材的優(yōu)劣在堿蝕時(shí)區(qū)中就可以分辨出來，如果經(jīng)過堿蝕后，制件表面有過多的灰黑色膜，那么就一定是含硅或含銅較高的鋁，那對(duì)于這種鋁的化學(xué)轉(zhuǎn)化成膜時(shí)間就應(yīng)該縮短，鋁錠價(jià)格，如果不這樣處理，則所獲膜層就會(huì)難以滿足導(dǎo)電的要求。也正因此氧化時(shí)要根據(jù)不同鋁材來掌握不同的氧化程度。

其實(shí)我們可以發(fā)現(xiàn)，只要掌握一定的方法，注意到一些要點(diǎn)是可以避免成膜速度不同這個(gè)問題的。所以這就要求我們?cè)谥谱麂X錠的過程中，鋁錠，嚴(yán)格按照操作規(guī)范，端正工作態(tài)度，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。