適用對象 | 金屬 |
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種類 | 高爐 |
作業(yè)方式 | 熔煉 |
冶煉工藝 | 火法冶煉 |
爐襯類型 | 酸性 |
品牌 | 青島 |
型號 | 2噸-5噸 |
加工定制 | 是 |
高溫節(jié)能熱風鋼渣熔煉爐
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于冶煉設備制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高溫節(jié)能熱風熔煉爐。
背景技術(shù)
隨著國際能源供需關(guān)系日趨緊張,冶煉爐的能源消耗已經(jīng)引起人們的重視,目前社會急需發(fā)展安全節(jié)能冶煉設備。目前小型冶煉爐結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)構(gòu)形式和制熱效率極差,浪費能源,能源利用率低,另外存在較大的安全隱患,不利于安全生產(chǎn)。人們試圖研究一種小型高校冶煉爐,但沒有有效地解決這種節(jié)能高效的小型冶煉設備。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種高溫節(jié)能熱風熔煉爐, 該熔煉爐通過熱風管道使得該設備的熱效率高,爐內(nèi)獨特復雜的熱風流動結(jié)構(gòu)加強了對熱能的充分利用,傳熱速度快,制熱效率高。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高溫節(jié)能熱風熔煉爐, 包括燃燒室、熔化室、大小熱風換熱器,所述燃燒室位于**部,其內(nèi)壁設置有耐火層。所述熔化室位于燃燒室的上部,呈圓錐形結(jié)構(gòu),所述圓錐形結(jié)構(gòu)的外壁設有冷卻裝置,采用錐形爐壁,以加大水冷卻效果。其內(nèi)壁填充有耐火層,在燃燒室與熔化室之間設置有風控裝置(水冷風口),風口對熔爐溶化質(zhì)量十分關(guān)鍵,而連續(xù)作業(yè)的風口壽命更是難題。采用單排插入式水冷風口。所述小換熱器位于熔化室的上部,大換熱器位于小換熱器的上方,在小換熱器的外部設置有小風管道,所述小風管道的一端與小換熱器相連通,其另一端與大換熱器相連通,在大換熱器的上方設置有進料口,進料口內(nèi)部設有布料器,以保證料柱均勻。在進料口的上部設置有煤氣燃燒室。熔煉爐所產(chǎn)生的煤氣在此充分燃燒,進一步加熱進風溫度。所述大換熱器的外側(cè)設置有大風管道,所述大風管道的下端與換熱器相連通,所述大風管道的上端與煤氣燃燒室相連通,在所述煤氣燃燒室的外側(cè)設置有導風管,所述導風管的上端與煤氣燃燒室相連通,所述導風管的下端與風控裝置相連通。
在風控裝置的外部設置有調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明具有如下有益效果:
1)本發(fā)明能較好地節(jié)約能源,熔化效果好、系統(tǒng)效率高、能耗小。
2)本發(fā)明具有高效的冷卻系統(tǒng),實用范圍廣,安全性高。
3)本發(fā)明成本低,實用性強,結(jié)構(gòu)合理,冶煉效果明顯。
附圖說明
以下結(jié)合附圖和具體實施方式進一步說明本發(fā)明。
附圖為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
1、煤氣燃燒室;3、大風管道;4、進料口; 5、大換熱器;6、小風管道;7、小換熱器;8、冷水管;;9、導風管; 10、熔化室;11、調(diào)節(jié)閥;12、耐火層;13、燃燒室,14、風控裝置;15;氧氣管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明,并非限制本發(fā)明所涉及的范圍。
參見附圖所示,本發(fā)明包括燃燒室13、熔化室10、小換熱器7和大換熱器5,所述燃燒室13位于**部,其內(nèi)壁設置有耐火層12,所述燃燒室13的側(cè)面設置有出渣口。所述熔化室10位于燃燒室13的上部,呈圓錐形結(jié)構(gòu),所述圓錐形結(jié)構(gòu)的外壁設有水冷裝置,其內(nèi)壁填充有耐火層12,在燃燒室13與熔化室10之間設置有風控裝置14,在風控裝置14的外部設置有調(diào)節(jié)閥11,調(diào)節(jié)閥11用來調(diào)節(jié)風力的大小及其均衡度。在煤氣燃燒室與風控裝置之間設置有氧氣管15,氧氣管15用來助燃。所述小換熱器7位于熔化室10的上部,小換熱器7的溫度在1200°左右,大換熱器5位于小換熱器7的上方,在小換熱器7的外部設置有小風管道6,所述小風管道6的一端與小換熱器7相連通,其另一端與大換熱器5相連通,大換熱器5的溫度在800-1000°C之間,在大風膽5 的上方設置有進料口4,原料從進料口4進入,在進料口4的上部設置有煤氣燃燒室1,所述大換熱器5的外側(cè)設置有大風管道3,所述大風管道3的下端與大換熱器5相連通,所述大風管道3的上端與煤氣燃燒室1相連通,煤氣燃燒室1的溫度在600-800°C之間,在所述煤氣燃燒室的外側(cè)設置有導風管9,所述導風管9的上端與煤氣燃燒室1相連通,所述導風管9的下端與風控裝置14相連通.所述煤氣燃燒室1內(nèi)部設置有U形管,這樣,導風管9風的溫度介于400-600°C之間,從上向下吹向風控裝置14。本發(fā)明實用性強,能有效提高系統(tǒng)效率;具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全等優(yōu)點。