易拉罐破碎機(jī)的正確操作方法： 1. 起動易拉罐破碎機(jī)前應(yīng)檢查各聯(lián)接部分有無松動,破碎腔內(nèi)有無雜物,各轉(zhuǎn)動部件是否靈活.應(yīng)進(jìn)行點動試運(yùn)轉(zhuǎn),若有卡死或異常響聲,應(yīng)立即停車及時排除故障,當(dāng)一切符合要求后,方可起動機(jī)器.待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再行加料。 2. 進(jìn)料粒度應(yīng)控制在 12mm 以內(nèi),如物料粒度大于 12mm,應(yīng)先行破碎,符合要求后才能加進(jìn)破碎機(jī)。3. 為防止雜物進(jìn)入機(jī)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格檢驗物料,能在進(jìn)料口配置除雜質(zhì)裝置。 4. 物料含水率大于12%時,會會影響破碎機(jī)的正常運(yùn)行 5. 易拉罐破碎機(jī)正常運(yùn)行時,應(yīng)以電流

表值大小來控制加料量,使加料連續(xù)、均勻.電流表值以不超過電機(jī)額定電流為限,防止過載而發(fā)生機(jī)械故障. 6.易拉罐破破碎機(jī)破碎后的物料是從機(jī)殼下腔排出,可用布袋直接收集或連接集料裝置. 7. 每次破碎結(jié)束后,必須先切斷主機(jī)電源,待機(jī)器完全停止轉(zhuǎn)動后,方可打開機(jī)門,檢查所有緊固件是否松動,或不正常磨損,同時清理機(jī)器及粘結(jié)在篩網(wǎng)的物料. 8. 傳動部位上的油嘴應(yīng)定期加注潤滑脂

　廢鋼鐵破碎機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，操作維修方便，輸送機(jī)上料，提高工作效率，實現(xiàn)作業(yè)的自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，做到物盡其用，破碎后的物料，干凈光亮，可直接滿足進(jìn)料入爐的要求，錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，

延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上，產(chǎn)量高，利潤空間大，輸送機(jī)上料實現(xiàn)上料自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，實現(xiàn)鐵和其他雜質(zhì)的分離，破碎后的物料，可大可小，占地面積小，破碎后的物料可直接滿足精料入爐的要求，適用于鋼廠附屬企業(yè)、專業(yè)的廢鋼加工配送企業(yè)、各廢品回收企業(yè)。

性能及優(yōu)點：

1、本設(shè)備采用液壓傳動，與機(jī)械傳動式剪斷機(jī)相比，具有體積小、重量輕、慣性小、噪音低、動作平穩(wěn)、操作方便、靈活、剪切斷面大、剪刀口調(diào)整方便等優(yōu)點，操作使用安全，易于實現(xiàn)過載保護(hù)。

2、本設(shè)備具有手動、自動功能，操作控制方便、簡單，剪刀口在工作過程中的任何位置起動剪切和停止，并可根據(jù)被剪物料的大小，任意控制剪切口的大小，以取得的工作效益。

3、本設(shè)備設(shè)計了快速型，在不增加電動機(jī)功率及油泵排量得狀況下，在（約250噸）剪切下速度保持快速，剪切較大物料時會自動轉(zhuǎn)換速度?；謴?fù)原剪切力，從而提高工效近一倍。

4、活塞采用國外BSF格來圈密封，不僅在高油溫下能保持剪切力不變，而且在長時間運(yùn)行或油溫較高狀況下仍能保持剪切力不變。這些優(yōu)點提高了本機(jī)質(zhì)量品位，延長了機(jī)器使用壽命。

5、本機(jī)帶快速裝置。在不增加電機(jī)功率及油泵排量的狀況下，設(shè)計了快速回路，使剪切速度由原每分鐘8次增至每分鐘12次(指剪刀張口時次數(shù))，提高工效近一倍。此功能為全國同行中**