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表面有機改性

為了改善海泡石的分散性能，減少二次結(jié)構(gòu)的生成，提高硫化速度，強化海泡石-高分子材料界面粘結(jié)，通常采用偶聯(lián)劑或表面處理劑對海泡石表面進(jìn)行有機改性。改性的原理主要是利用表面的酸活性中心和活性Si-OH基團(tuán)。表面處理劑有有機或有機硅偶聯(lián)劑、有機鈦酸酯偶聯(lián)劑、有機酸和有機醛、及其衍生物、陽離子表面活性劑等。

他們指出酸改性海泡石的抗釩作用較改性前有所提高。由此可見，若要使海泡石有利于催化裂化反應(yīng)，對海泡石進(jìn)行酸改性增強其表面酸性，同時改性后海泡石的特殊結(jié)構(gòu)和鎂離子的存在有利于抗釩作用而成為很好的金屬凈化劑。

總之，對天然海泡石及改性海泡石微觀結(jié)構(gòu)的研究，前人已做了大量的工作，海泡石，并對其本身所具有的催化性能做出了較為詳細(xì)的解釋。目前研究工作的重點已轉(zhuǎn)移到以海泡石為載體的催化劑的研究。金屬負(fù)載于海泡石上比負(fù)載于其它載體上具有更高的活性，主要是因為海泡石具有較大的比表面和孔容積，吸附性好，結(jié)構(gòu)內(nèi)部有很多微孔，能使金屬粒子很好地分散，海泡石，使金屬顆粒保持細(xì)分散狀態(tài)，因而提高了催化活性。

從圖2-1中可以看出，海泡石多少錢一噸，脫鎂率的變化與浸漬酸的酸濃度有很大的關(guān)系。在相同酸濃度下，海泡石經(jīng)硫酸處理的脫鎂率大。這進(jìn)-步說明海泡石脫鎂是H+取代骨架中的Mg2*， H濃度越大，脫鎂率越高。隨著酸濃度的升高，三種酸處理海泡石的脫鎂率均隨之增加。這可能是因為酸濃度越高，更容易使Mg2+溶解，脫鎂率相應(yīng)增加。在同樣的改性條件下，硫酸對泡石的改性程度好，鹽酸次之。考慮到海泡石結(jié)構(gòu)會隨著改性程度的增加而逐漸被破壞，其比表面積反而減小，影響FCC催化劑的催化性能，因此酸改性程度不易太高，故以下酸處理試驗采用鹽酸。同時考慮到催化劑制備體系的酸度不易過低，采用酸濃度為1mol/L。