| 表面粗糙度 | 0.19um |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 日本 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | CE |
| 承重 | 500kg |
| 工作臺面尺寸 | 626×441mm |
| 加工精度 | 精加工 |
| 加工速度 | 330mm2/min 0.30絲 SKD11/60mm |
| 控制系統(tǒng) | 日本原產(chǎn)FANUC Series 31i-WB |
| 售后服務(wù) | 質(zhì)保三年 |
| 輸入電壓 | 200 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 日規(guī) |
| 錐度 | ±30°/80mm |
| 適用行業(yè) | 航空 |
| 工作油糟尺寸 | 930*830*450mm |
| Z軸行程 | 255mm |
| 品牌 | Fanuc/發(fā)那科 |
| 型號 | α-C400iB |
| 控制箱重量 | 300kg |
| 控制箱裝箱尺寸 | 780X1050X1910mm |
| 走絲速度 | 15 M/min |
| 切割厚度 | 250mm |
| 工作臺行程 | 400*300 |
| 加工電流 | 30A |
| 切割斜度/工件厚度 | ±30°/80mm |
一、設(shè)備的型號、規(guī)格、參數(shù)及性能
1、設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)備型號 | α-C400iB | α-C600iB | α-C800iB | |
| 設(shè)備規(guī)格 | 400mm×300mm | 600mm×400mm | 800mm×600mm | |
| 工作臺 | 尺寸 | 626mm×441mm | 898mm×620mm | 1132mm×820mm |
| 承載 | 500Kg | 1000Kg | 2000Kg | |
| 行程 | X軸 | 400mm | 600mm | 800mm |
| Y軸 | 300mm | 400mm | 600mm | |
| Z軸 | 255mm | 310mm | 310mm | |
| 斜度 | ±30°/80mm | ±30°/150mm | ±30°/150mm | |
| 輔助行程 | U軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm |
| V軸 | ±60mm | ±100mm | ±100mm | |
2、設(shè)備的主要技術(shù)參
(A) 切割效率：330mm2/min
(B) 機(jī)床消耗功率：13KVA ；
(C) 電極絲直徑：Ф0.10～Ф0.30mm；
(D) 走絲速度：<15 M/min ；
(E) 粗糙度：Ra≤0.19μm；
(F) 精度（按JIS標(biāo)準(zhǔn)）：
X軸的定位精度：±0.005mm ；
X軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；
Y軸的定位精度：±0.005mm ；
Y軸的重復(fù)定位精度：±0.002mm ；
U、V軸的定位精度：±0.005mm ；
U、V軸的重復(fù)定位精度：±0.003mm ；
(G) 高速自動穿線AWF功能（10秒循環(huán)，0.10細(xì)線可自動穿線）
上述精度指標(biāo)的校準(zhǔn)已在日本工廠完成，以日本工廠出具的出廠精度報告為準(zhǔn)。
日本發(fā)那科自1975年開始生產(chǎn)慢走絲電火花線切割機(jī)以來，經(jīng)過數(shù)十年不間斷的技術(shù)更新，F(xiàn)ANUC已成為世界先進(jìn)線切割機(jī)床生產(chǎn)廠家之一。ROBOCUT慢走絲線切割機(jī)以高速度、高精度、高可靠性、低成本維護(hù)及智能化享譽(yù)業(yè)內(nèi)，被廣泛應(yīng)用于模具，醫(yī)療和超硬材料制造行業(yè)，在日本、歐美、東南亞具有很高的市場占有率。
FANUC ROBOCUT電火花切割機(jī)經(jīng)過經(jīng)40年不間斷的技術(shù)革新，如今已被廣泛應(yīng)用于模具加工。PCD刀具加工。銅工電極加工，石墨加工，醫(yī)療部品等各類零部件加工。在國際展會上，F(xiàn)ANUC發(fā)那科慢走絲重點(diǎn)展示ROBOCUT的PCD刀具加工和汽車部件模具的加工。FANUC ROBOCUT可搭載兩個FANUC CCR高精密度全防水伺服轉(zhuǎn)臺，利用測量探頭對PCD表面形狀的測定，實(shí)現(xiàn)PCD刀具的高效加工；通過FANUC系統(tǒng)的Core Joint(和新聯(lián)合)功能，準(zhǔn)確保證銅絲中心位置，通過AWF2功能，實(shí)現(xiàn)錐度加工情況下的自動穿絲功能，從而保證汽車部件模具的加工精度。
