包裝規(guī)格 | 桶裝 |
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產(chǎn)地 | 河北 |
粒度 | 150-325目 |
牌號(hào) | 中洲合金 |
品名 | 鈷基合金粉 |
形狀 | 顆粒狀 |
制作方法 | 霧化法 |
鈷含量≥ | 80% |
品名鈷基合金產(chǎn)地河北靈壽鐵含量≥60(%)
粒度80-150 150-300(目) 牌號(hào)Co3包裝規(guī)格桶
形狀球型制作方法霧化法
Co3Stellite12-150/+53
-200/+90該合金含鎢高,故基體硬度高,耐磨料磨損性能較強(qiáng),在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。閥門密封面,紙張塑料等刀刃口的預(yù)保護(hù),排氣閥。①HRC47-50
②熔點(diǎn)1300℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
鈷基合金是在鈷鉻合金中熔入適量的鎢和碳,鎢的加入使鈷基體進(jìn)一步固溶強(qiáng)化。碳在鈷中的溶解度很小,因而加入的碳和過量的鎢形成 WC,W2C,M6C等碳化物,這些硬質(zhì)相彌散分布在鈷基體中,產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用,使該類合金在800℃高溫下,仍能保持優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和高溫硬度,因此鈷、鉻、鎢、碳合金具有優(yōu)異耐高溫磨損、抗高溫氧化和熱疲勞等綜合性能。
鈷在417℃溫度以下,為密排六方結(jié)構(gòu),具有低的摩擦系數(shù),而具有很好的耐磨性。在417℃溫度時(shí)發(fā)生由密排六方晶體,向面心立方晶體的轉(zhuǎn)變,而產(chǎn)生體積應(yīng)力。因此在噴焊時(shí)一般均需將被焊工件預(yù)熱到500℃~600℃,以防鈷基焊層開裂。
我公司生產(chǎn)的鈷基合金粉,既有適合等離子堆焊的、激光熔敷的,也有適合氧乙炔焰噴焊的,下面介紹的鈷基噴焊合金粉,采用塑料桶和鐵桶封裝,但由于粉末顆粒較細(xì),極易吸潮,建議用戶在使用前經(jīng)120℃保溫兩小時(shí)烘干后使用為佳。
型號(hào)相當(dāng)于規(guī)格(μm)特性簡(jiǎn)述主要用途物理性能應(yīng)用工藝
Co1Stellite1-150/+53
-200/+73
-73/+45合金中碳和鎢含量高,抗磨粒磨損性能極優(yōu),具有耐熱,耐蝕高紅硬性等優(yōu)良性能,但沖擊強(qiáng)度差,開裂傾向敏感。應(yīng)用于耐磨料磨損及固狀料沖刷磨損場(chǎng)合。螺旋推進(jìn)器,泵閥座等。①HRC50-57
②熔點(diǎn)1265℃
③流動(dòng)性17s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co2Stellite6-150/+53
-200/+90
-75/+25
在Srellire合金系列中應(yīng)用**廣泛一種。韌性較好,在800℃以下溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的耐蝕、耐高溫、抗沖擊等綜合性。氣門進(jìn)排氣閥、閥座、閘板閥閥板。①HRC38-42
②熔點(diǎn)1280℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3
等離子堆焊
Co2FStellite6-106/+45
-200/+90
為適用氧乙炔焊加入B、Si元素的Stelllite6改型的粉末,其性能與上述相同。氣門、閥門、閥座等密封面堆焊。①HRC40-44
②熔點(diǎn)1180℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co3Stellite12-150/+53
-200/+90該合金含鎢高,故基體硬度高,耐磨料磨損性能較強(qiáng),在800℃高溫下焊層仍具有良好的耐蝕、耐磨、耐熱性能。閥門密封面,紙張塑料等刀刃口的預(yù)保護(hù),排氣閥。①HRC47-50
②熔點(diǎn)1300℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co3F同上-150/+53
-200/+90
-106/+45為適宜氧乙炔焊,在上述合金中添加了B和Si以改善合金工藝性,焊層各項(xiàng)性能與上述基本一致。高溫高壓閥門、閥座氣門等。①HRC47-53
②熔點(diǎn)1180℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co4Stellite20-200/+90
-150/+53
碳、鎢含量高其堆焊層具有較強(qiáng)磨粒磨損性和耐蝕性,俁沖擊性差。閥座,旋轉(zhuǎn)密封環(huán),高溫?zé)彳堓伓押浮"貶RC51-56
②熔點(diǎn)1280℃
③流動(dòng)性18s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊
Co4F同上-106/+45
-200/+90
-150/+53
為適宜氧乙炔噴焊工藝,在Co4材料中加入B和Si以改善自熔性。閥門,密封環(huán)①HRC51-57
②熔點(diǎn)1100℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.8g/cm3等離子堆焊
氧乙炔噴焊
Co5Stellite157-150/+53
-106/+45Co5為鈷基自熔性合金粉具有耐熱,耐蝕、耐沖擊的綜合性能。由于鈷417℃時(shí)產(chǎn)生晶形轉(zhuǎn)變,生成應(yīng)力,故在噴焊時(shí)基體須預(yù)熱500℃防止裂紋。應(yīng)用于600℃-800℃耐高溫,抗氧化,耐燃?xì)飧g等機(jī)械零件。①HRC50-53
②熔點(diǎn)1120℃
③流動(dòng)性16s/50g
④松裝密度4.7g/cm3等離子堆焊