金剛石麻花鉆

其它尺寸規(guī)格及特殊微小徑、成型復(fù)合刀具可依圖紙或樣品加工

可生產(chǎn)直刃、斜刃、螺旋刃等,全精研磨加工。

亦可批量生產(chǎn)極超微粒鉆石鎢鋼的中心鉆、倒角鉆、成型鉆

極超微粒鉆石鎢**具系列（HSC）高硬度用超硬鉆頭

整體極超微粒鉆石鎢鋼高硬度用超硬鉆頭(鉆、鉸鉆頭）

加工實(shí)例：φ8.50刃徑(乳化液)、SKD11（HRC62°）、轉(zhuǎn)速1600r/min、f≤199mm/min,鉆孔深度≤2.5*φD(刃徑),加工后工件精度≥h9，
   表面粗糙度Ra1.6以上

超硬小徑：刃徑φD（φ0.10~φ2.00mm)適用于HRC≤62°淬火鋼及各類高硬度材料、復(fù)合材料的加工,鉆孔深度≤6*φD(刃徑)。

部分材料說明：

VRA201 :進(jìn)口極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為**的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設(shè)備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應(yīng)ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強(qiáng)的性價(jià)比。相應(yīng)SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。

HRF10:極超微粒鉆石鎢鋼，具有極為**的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調(diào)質(zhì)或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩(wěn)定的切削、優(yōu)良的零件裝夾及持續(xù)的輕型加工。相應(yīng)ISO K10。

PR40:

極超微粒鉆石鎢鋼，泛用型，可用于HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為**的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應(yīng)用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應(yīng)ISO K20。相應(yīng)一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極**的耐沖擊性能。

ASP60C：（超高耐磨型）

進(jìn)口超高耐磨型**高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為**的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應(yīng)HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產(chǎn)品的統(tǒng)一性及合格率。常用于普通設(shè)備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加工材料（含鎳、Cr、Mo、硅、鈦等）熱處理前的特**加工工具。高溫加工及綜合性能極好，允許切削速度較高，加工材料的硬度越高，效果越顯著。由于韌性略差，不適合于斷續(xù)切削或在工藝系統(tǒng)剛性不足的條件下使用，否則易打刀或崩刃。