????破碎機(jī)錘頭的耐磨材料要根據(jù)破碎物料的種類和設(shè)備情況來選擇；錘頭工作應(yīng)力較大時（沖擊能力大），可選擇高錳鋼或超高錳鋼錘頭材料，錘頭制造工藝采用整體鑄造的方法；錘頭工作應(yīng)力較小時（對物料沖擊力小時），可選擇合金鋼整體鑄造或碳鋼與高鉻鑄鐵復(fù)合鑄造方法。目前科恒破碎機(jī)廠家生產(chǎn)的破碎設(shè)備錘頭大多采用復(fù)合鑄造法，它是提高破碎機(jī)設(shè)備錘頭使用壽命最佳方法。下面將詳細(xì)介紹破碎機(jī)常用錘頭材料！

????1、鑄造高錳鋼錘頭材料：鑄造高錳鋼是制造破碎設(shè)備錘頭較為普遍的一種鑄造高合金材料；普通高錳鋼的鑄態(tài)組織為奧氏體和碳化物，因為存在碳化物，韌性較差，需要水韌熱處理，水韌處理后為單相奧氏體組織，具有極高的沖擊韌性，但材料的初始硬度低，屈服強(qiáng)度低；中錳鋼是通過降低高錳鋼中的錳碳量，水韌處理時降低奧氏體組織合金元素的固溶量，降低奧氏體組織的穩(wěn)定性，在較小的應(yīng)力條件下，容易實現(xiàn)加工硬化，提高表面硬度和改善耐磨性能；高錳鋼水韌處理后的單相奧氏體組織在強(qiáng)烈的沖擊應(yīng)力條件下，具有極強(qiáng)的加工硬化能力，可大幅度提高錘頭的表面硬度，改善設(shè)備錘頭的耐磨性能（上述這些都是專業(yè)術(shù)語）。

????2、鑄造合金鋼錘頭材料：當(dāng)破碎機(jī)的工作條件屬于非強(qiáng)烈沖擊，高錳鋼的優(yōu)勢不能得以充分發(fā)揮時，為了克服高錳鋼初始硬度低、加工硬化效果差及耐磨性差的缺點，可以采用合金鋼鑄造錘頭。鑄造合金鋼錘頭生產(chǎn)工藝簡單，初始硬度高，一般熱處理后硬度>46?HRC，同時具有一定的韌性，可以滿足錘頭材料的使用要求。一般合金鋼錘頭主要應(yīng)用于破碎物料粒度不大、應(yīng)力中等的工況條件，可以獲得良好的使用效果。

????3、鑄造高鉻鑄鐵錘頭材料：高鉻鑄鐵主要合金元素為鉻，有時為了提高淬透性可以加入鎳、鉬等合金元素。由于高鉻鑄鐵合金化程度較高，制作錘頭等耐磨材料時高鉻鑄鐵材料具有較高的淬透性、淬硬性和耐磨性，還有較好的抗氧化和抗熱疲勞能力，耐磨性遠(yuǎn)高于鑄造高錳鋼錘頭材料，是制作錘頭理想的材料之一。

上述是目前破碎機(jī)制造廠家常用三種錘頭材料，破碎不同物料采用不同耐磨材料鑄造錘頭；具體詳請請咨詢科恒熱線！本文章來源于：/341.html

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