S95 礦粉對混凝土抗凍融性能的影響

摻入S95礦粉的混凝土含氣量達到3%~4%，混凝土抗凍融循環(huán)指數可達250次以上，而且用S95礦粉取代部分水泥，并不影響引氣劑的效率，無須增加引氣劑的摻量。

結 論

（1）在工程中常用的C30級混凝土中，摻入30%~60%的S95礦粉，可以配制出坍落度好、保水性和黏聚性俱佳、28d抗壓強度較好的混凝土。

（2）S95礦粉摻量30%~60%的混凝土時，收縮值隨著摻量增加而減少。

（3）加速碳化條件下，摻30%~60%的S95礦粉的混凝土時，碳化深度和速度隨著S95 礦粉摻量增加而增大。

（4）摻入30%~50% 的S95 礦粉的混凝土其抗?jié)B標號均超過P8，S95礦粉摻量的增加

S95 礦粉對混凝土抗?jié)B性能的影響

大量實驗表明，隨著S95礦粉摻量的增加，滲水高度減少，其原因主要是因為磨細后的S95礦粉作為混凝土的獨立組分不僅有利于水化作用和提高強度和密實度，而且還能減低孔隙率，改善孔結構，從而提高硬化混凝土的抗?jié)B性能。當S95礦粉與粉煤灰雙摻時，在相同總摻量條件下，粉煤灰摻量為15%時，由于粉煤灰和S95的細度不同，復合雙摻能夠相互填充孔隙，從而進一步減少了滲水高度。大量實驗結果表明，30%~50%的S95礦粉與粉煤灰復合雙摻的混凝土其抗?jié)B標號均超過P8。

? ? ??目前國內大多數粉磨礦渣微粉的企業(yè)生產礦渣微粉比表面積低于450㎡/kg，礦渣微粉活性并沒有完全發(fā)揮出來；摻入水泥后雖然后期強度有所增長，但是，3d強度卻降低3～5Mpa，活性指數≤S75級礦渣微粉國家標準。這種粉磨方式存在：礦粉比表面積低、礦渣微粉活性指數低，摻入水泥的比例少，磨機產量低，其經濟價值也較低的問題。

??隨著企業(yè)質量意識不斷提高，尤其是商品混凝土攪拌站對礦渣微粉的質量要求已經不再僅僅滿足S75級，他們要求礦渣微粉的活性指標達到S95級或S105級，極大發(fā)揮礦渣微粉的潛在活性性能。現在應用在高速鐵路混凝土，設計時就要求摻入一定比例的S95級礦渣微粉。