進料速度 | 按型號定(m/min) |
---|---|
外形尺寸 | 各種規(guī)格(mm) |
品牌 | TMB/天馬 |
型號 | tianmajiqi |
加工定制 | 是 |
玻璃機械種類 | 中空玻璃設(shè)備 |
生產(chǎn)玻璃種類 | 中空玻璃,夾層玻璃 |
聯(lián)系方式:0531-83165981 15165419756 QQ:1993174217 中國·濟南天馬機器制造有限公司服務(wù)于建筑門窗與建筑玻璃行業(yè),專業(yè)制造成套建筑節(jié)能塑料門窗機器、鋁合金門窗機器、中空玻璃機器、幕墻機器、雕刻機。公司成立于1993年,產(chǎn)品遍布中國各省、市、自治區(qū),并遠銷美國、俄國、尼日利亞、阿聯(lián)酋、巴西、印度等十幾個國家。
我們嚴格按照ISO9001:2000版國際質(zhì)量體系認證,制造質(zhì)優(yōu)、安全、規(guī)范的高品質(zhì)產(chǎn)品換取客戶最好的評價。用客戶良好的口碑來提升每年的營業(yè)額是我們的銷售策略。
濟南天馬中空玻璃生產(chǎn)線配置方案
LB2500P中空玻璃自動平壓生產(chǎn)線
1、該生產(chǎn)線采用伺服驅(qū)動,配有觸摸顯示屏,便于操作控制。
2、整機有自動和手動兩種操作方式,各段均能手動操作,使用方便、簡單。
3、整機采用多段變頻控制,設(shè)備具有多速運轉(zhuǎn)優(yōu)化功能,可自動實現(xiàn)設(shè)備加工范圍內(nèi)的各種尺寸玻璃運行,無需根據(jù)玻璃尺寸進行每個部位間的調(diào)整,每日單班加工成品玻璃量在600塊以上。
4、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能。避免出現(xiàn)玻璃與設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象,減小玻璃對輸送輪的磨損。
5、該生產(chǎn)線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉(zhuǎn)臺??筛鶕?jù)用戶要求配置等待部分。
6、進料傳送機有鍍膜檢測報警系統(tǒng)能及時準確檢測到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否,放置錯誤,蜂鳴報警器報警,同時傳送停止。(此項為用戶訂制項目,需要特別要求)
7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作,外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥,可根據(jù)設(shè)備加工范圍內(nèi)的不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。
8、四對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器,四對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲,防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住,擋水板拆卸容易,便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開,能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
9、清洗干燥段采用無級變頻調(diào)速,玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運行。
10、水路系統(tǒng)包括二級水路循環(huán)系統(tǒng),即清洗水路系統(tǒng)和漂洗水路系統(tǒng),玻璃先經(jīng)過清洗水路清洗,再經(jīng)過漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出,通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上,經(jīng)毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置,可自動保持水溫。若水質(zhì)較差,用戶需配備水處理裝置,水經(jīng)水處理后進入漂洗水箱,按上述步驟循環(huán)使用。(水處理裝置由用戶自備)
11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送,玻璃從清洗干燥機中傳出時,檢查傳送機低速運行,與清洗干燥機速度匹配;當(dāng)玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側(cè)的光電開關(guān)時,檢查傳送機高速運行,玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率,又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能,可隨時抽樣檢查,及時發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃,充分保障成品的合格率。
12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置,便于完成玻璃定位、鋁框安放定位,提高工作效率。通過調(diào)整玻璃側(cè)定位擋塊實現(xiàn)調(diào)整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框,可調(diào)整鋁框側(cè)定位及下定位。
等待機可實現(xiàn)玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工的效率。
13、合片平壓機可移動的前壓片內(nèi)采用進口吸盤裝置,根據(jù)不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區(qū)域,基本為單吸盤工作分配,保障吸盤有效氣壓,盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。
14、玻璃的合片與平壓由伺服系統(tǒng)控制,保障前壓片運行,充分保證了兩片玻璃安全地、平穩(wěn)地組合。本系統(tǒng)根據(jù)玻璃尺寸及設(shè)定的參數(shù)平行壓合,充分保證中空玻璃成品的加工精度,有效降低玻璃加工過程中的破損,破損率幾乎為零。
15、可實現(xiàn)三層玻璃、大小片玻璃及異形玻璃的自動加工。(根據(jù)用戶要求選裝)
16、翻轉(zhuǎn)臺工作臺面分布萬向輪,由萬向輪形成的支撐平面支撐玻璃面,有利于玻璃在其上移動,翻轉(zhuǎn)臺面由兩只氣缸帶動翻轉(zhuǎn)。玻璃翻轉(zhuǎn)有“手動”和“自動”兩種工作方式,當(dāng)在“手動”狀態(tài)時,踏腳踏開關(guān),玻璃翻轉(zhuǎn)至水平,拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺自動復(fù)位;當(dāng)在“自動”狀態(tài)時,翻轉(zhuǎn)臺自動翻轉(zhuǎn),拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺復(fù)位。
主要技術(shù)參數(shù):
電源: 380V
功率: 20.05kW
最大加工尺寸: 2500*3000mm
最小加工尺寸: 400*600mm
中空玻璃最大厚度: 50mm
傳送速度: 8-48m/min
清洗速度: 0-8m/min
總重量: 5000kg
外型尺寸: 21000*2500*3600mm
主要元氣件
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 品牌名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 控制部分PLC | 歐姆龍 | 日本(進口) |
2 | 驅(qū)動器及伺服電機 | 歐姆龍 | 日本(進口) |
3 | 10.4寸彩色觸摸屏 | Evrew | 臺灣 |
4 | 光電開關(guān) | DATASENSOR | 意大利(進口) |
5 | 接近開關(guān) | ConTRINEX | 瑞士(進口) |
6 | 變頻器 | 英威騰 | 深圳(合資) |
7 | 真空發(fā)生器、吸盤 | 氣立可 | 臺灣 |
8 | 電器 | 正 泰 | 浙江 |
9 | 氣缸 | 高新華能、天龍 | |
10 | 氣管 | 油順 | 臺灣 |
LB1800P中空玻璃自動平壓生產(chǎn)線(滾珠絲杠型)
1、該生產(chǎn)線采用滾珠絲杠伺服驅(qū)動,配有觸摸顯示屏,便于操作控制。
2、整機有自動和手動兩種操作方式,各段均能手動操作,使用方便、簡單。
3、整機采用多段變頻控制,設(shè)備具有多速運轉(zhuǎn)優(yōu)化功能,可自動實現(xiàn)設(shè)備加工范圍內(nèi)的各種尺寸玻璃運行,無需根據(jù)玻璃尺寸進行每個部位間的調(diào)整,每日單班加工成品玻璃量在600塊以上。
4、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能。避免出現(xiàn)玻璃與設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象,減小玻璃對輸送輪的磨損。
5、該生產(chǎn)線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉(zhuǎn)臺??筛鶕?jù)用戶要求配置等待部分。
6、進料傳送機有鍍膜檢測報警系統(tǒng)能及時準確檢測到鍍膜玻璃鍍膜面放置正確與否,放置錯誤,蜂鳴報警器報警,同時傳送停止。(此項為用戶訂制項目,需要特別要求)
7、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作,外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥,可根據(jù)設(shè)備加工范圍內(nèi)的不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。
8、三對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器,三對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲,防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住,擋水板拆卸容易,便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開,能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
9、清洗干燥段采用無級變頻調(diào)速,玻璃能以合適的速度平穩(wěn)地運行。
10、水路系統(tǒng)包括二級水路循環(huán)系統(tǒng),即清洗水路系統(tǒng)和漂洗水路系統(tǒng),玻璃先經(jīng)過清洗水路清洗,再經(jīng)過漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出,通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上,經(jīng)毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置,可自動保持水溫。若水質(zhì)較差,用戶需配備水處理裝置,水經(jīng)水處理后進入漂洗水箱,按上述步驟循環(huán)使用。(水處理裝置由用戶自備)
11、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送,玻璃從清洗干燥機中傳出時,檢查傳送機低速運行,與清洗干燥機速度匹配;當(dāng)玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側(cè)的光電開關(guān)時,檢查傳送機高速運行,玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率,又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能,可隨時抽樣檢查,及時發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃,充分保障成品的合格率。
12、檢查傳送及鋁框裝配機具有玻璃定位及鋁框定位裝置,便于完成玻璃定位、鋁框安放定位,提高工作效率。通過調(diào)整玻璃側(cè)定位擋塊實現(xiàn)調(diào)整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框,可調(diào)整鋁框側(cè)定位及下定位。
等待機可實現(xiàn)玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工的效率。
13、合片平壓機可移動的前壓片內(nèi)采用進口吸盤裝置,根據(jù)不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區(qū)域,基本為單吸盤工作分配,保障吸盤有效氣壓,盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。
14、玻璃的合片與平壓由伺服系統(tǒng)控制,保障前壓片運行的四只滾珠絲杠,充分保證了兩片玻璃安全地、平穩(wěn)地組合。本系統(tǒng)根據(jù)玻璃尺寸及設(shè)定的參數(shù)平行壓合,充分保證中空玻璃成品的加工精度,有效降低玻璃加工過程中的破損,破損率幾乎為零。
15、可實現(xiàn)三層玻璃、大小片玻璃及異形玻璃的自動加工。(根據(jù)用戶要求選裝)
16、翻轉(zhuǎn)臺工作臺面分布萬向輪,由萬向輪形成的支撐平面支撐玻璃面,有利于玻璃在其上移動,翻轉(zhuǎn)臺面由兩只氣缸帶動翻轉(zhuǎn)。玻璃翻轉(zhuǎn)有“手動”和“自動”兩種工作方式,當(dāng)在“手動”狀態(tài)時,踏腳踏開關(guān),玻璃翻轉(zhuǎn)至水平,拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺自動復(fù)位;當(dāng)在“自動”狀態(tài)時,翻轉(zhuǎn)臺自動翻轉(zhuǎn),拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺復(fù)位。
主要技術(shù)參數(shù):
電源: 380V
功率: 20.05kW
最大加工尺寸: 2500*1800mm
最小加工尺寸: 540*200mm
中空玻璃最大厚度: 40mm
傳送速度: 12-45m/min
清洗速度: 2-7m/min
總重量: 5000kg
外型尺寸: 15900*2100*2960mm
主要元氣件
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 品牌名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 控制部分PLC | 歐姆龍 | 日本(進口) |
2 | 驅(qū)動器及伺服電機 | 歐姆龍 | 日本(進口) |
3 | 10.4寸彩色觸摸屏 | Evrew | 臺灣 |
4 | 光電開關(guān) | DATASENSOR | 意大利(進口) |
5 | 接近開關(guān) | ConTRINEX | 瑞士(進口) |
6 | 變頻器 | 英威騰 | 深圳(合資) |
7 | 真空發(fā)生器、吸盤 | 氣立可 | 臺灣 |
8 | 電器 | 正 泰 | 浙江 |
9 | 氣缸 | 高新華能、天龍 | |
10 | 氣管 | 油順 | 臺灣 |
LB1810P中空玻璃自動平壓生產(chǎn)線(液壓型)
1、該生產(chǎn)線采用觸摸顯示屏,便于操作控制。
2、整機有自動和手動兩種操作方式,各段均能單獨手動操作,使用方便、簡單。
3、整機采用多段變頻控制,設(shè)備多速運轉(zhuǎn)優(yōu)化功能,可自動實現(xiàn)設(shè)備加工范圍內(nèi)的各種尺寸玻璃的加工,無需根據(jù)玻璃尺寸進行每個部位間的調(diào)整,每日單班產(chǎn)量達600塊以上。
4、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能,避免出現(xiàn)玻璃與設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象,減小玻璃對輸送輪的磨損。
5、該生產(chǎn)線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉(zhuǎn)臺。
6、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作,外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥,可根據(jù)不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。
三對毛刷分室清洗配用高壓水噴霧器,三對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲,防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住,擋水板拆卸容易,便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開,能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
7、水路系統(tǒng)包括二級水路循環(huán)系統(tǒng),即清洗水路系統(tǒng)和漂洗水路系統(tǒng),玻璃先經(jīng)過清洗水路清洗,再經(jīng)過漂洗水路漂洗。水由水泵從水箱抽出,通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上,經(jīng)毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置,可自動保持水溫。若水質(zhì)較差,用戶需配備水處理裝置,水經(jīng)水處理后進入漂洗水箱,按上述步驟循環(huán)使用。(水處理裝置由用戶自備)
8、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送,玻璃從清洗干燥機中傳出時,檢查傳送機低速運行,與清洗干燥機速度匹配;當(dāng)玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側(cè)的光電開關(guān)時,檢查傳送機高速運行,玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率,又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能,可隨時抽樣檢查,及時發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃,充分保障成品的合格率。
9、裝配部分具有玻璃定位及鋁框定位裝置,便于完成玻璃定位、鋁框安放定位功能。通過調(diào)整玻璃側(cè)定位擋塊實現(xiàn)調(diào)整雙組份聚硫膠的厚度。不同厚度的玻璃安裝鋁間隔框,可調(diào)整鋁框側(cè)定位及下定位。
10、等待機可實現(xiàn)玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工速度和效率。
11、合片平壓機可移動的前壓片內(nèi)采用進口吸盤裝置,根據(jù)不同尺寸玻璃合理分配吸盤工作區(qū)域,基本為單吸盤工作分配保障吸盤有效氣壓,盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。
12、采用液壓驅(qū)動,運動采用四點同步齒輪齒條,充分保證兩個板面平行壓合。對于加工不同尺寸的中空玻璃設(shè)有調(diào)壓功能,保壓時間也可根據(jù)玻璃尺寸大小進行調(diào)整。
13、翻轉(zhuǎn)臺工作臺面分布萬向輪,由萬向輪形成的支撐平面支撐玻璃面,有利于玻璃在其上移動,翻轉(zhuǎn)臺面由兩只氣缸帶動翻轉(zhuǎn)。玻璃翻轉(zhuǎn)有“手動”和“自動”兩種工作方式,當(dāng)在“手動”狀態(tài)時,踏腳踏開關(guān),玻璃翻轉(zhuǎn)至水平,拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺自動復(fù)位;當(dāng)在“自動”狀態(tài)時,翻轉(zhuǎn)臺自動翻轉(zhuǎn),拿走玻璃后,踏腳踏開關(guān),翻轉(zhuǎn)臺復(fù)位。
技術(shù)參數(shù):
電源: 380V
功率: 20.4kW
最大加工尺寸: 2500*1800mm
最小加工尺寸: 540*350mm
中空玻璃最大厚度: 40mm
傳送速度: 12-40m/min
清洗速度: 2-7m/min
總重量: 5500kg
外型尺寸: 15900*2100*2960mm
主要元器件
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 品牌名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 控制部分PLC | 歐姆龍 | 日本(進口) |
2 | 5.7寸雙色觸摸屏 | Evrew | 臺灣 |
3 | 光電開關(guān) | DATASENSOR | 意大利(進口) |
4 | 接近開關(guān) | ConTRINEX | 瑞士(進口) |
5 | 變頻器 | 英威騰 | 深圳(合資) |
6 | 真空發(fā)生器 | 氣立可 | 臺灣 |
7 | 電器 | 正 泰 | 浙江 |
8 | 氣缸 | 高新華能、天龍 | 山東大學(xué) |
9 | 氣管 | 油順 | 臺灣 |
LB1600P中空玻璃自動平壓生產(chǎn)線(平壓、自動合片)
1、整機采用多段變頻控制,設(shè)備多速運轉(zhuǎn)優(yōu)化功能。每日單班產(chǎn)量達400塊以上。
2、生產(chǎn)線各輸送部分均采用緩沖停車功能,避免出現(xiàn)玻璃與設(shè)備定位發(fā)生沖撞的現(xiàn)象。減小玻璃對輸送輪的磨損。
3、該生產(chǎn)線包括進料傳送機、清洗干燥機、檢查傳送及鋁框裝配機、玻璃等候機、合片平壓機、翻轉(zhuǎn)臺。
4、清洗干燥機箱和水箱表面采用不銹鋼拉絲板制作,外觀整潔美觀。傳送膠輥采用耐酸堿橡膠輥,可根據(jù)不同厚度的玻璃自動調(diào)節(jié)間距。
兩對毛刷配用高壓水噴霧器,兩對毛刷全部采用軟質(zhì)高溫絲,防止對鍍膜玻璃的表面膜層的破壞。清洗室用有機玻璃擋水板罩住,擋水板拆卸容易,便于維修。清洗段機箱門可在工作時打開,能透過有機玻璃直接看到玻璃的傳送及清洗情況。
5、清洗時水由水泵從水箱抽出,通過噴淋水管水嘴噴到玻璃表面上,經(jīng)毛刷清洗玻璃后,再流回水箱,循環(huán)使用。漂洗水箱配有帶溫控的水加熱裝置,可自動保持水溫。若水質(zhì)較差,用戶需配備水處理裝置,水經(jīng)水處理后進入漂洗水箱,按上述步驟循環(huán)使用。(水處理裝置由用戶自備)
6、檢查傳送及鋁框裝配機采用雙速傳送,玻璃從清洗干燥機中傳出時,檢查傳送機低速運行,與清洗干燥機速度匹配;當(dāng)玻璃后邊緣通過檢查傳送機右側(cè)的光電開關(guān)時,檢查傳送機高速運行,玻璃加速傳送。雙速傳送既提高了生產(chǎn)效率,又避免了檢查傳送機與清洗干燥機銜接處由于傳送速度不一致對輸送輪造成的磨損。燈檢輸出部位采用選擇停止功能,可隨時抽樣檢查,及時發(fā)現(xiàn)未清洗干凈的玻璃,充分保障成品的合格率。
7、等待機可實現(xiàn)玻璃的等候功能,有效提高玻璃加工速度和效率
8、合片平壓機可移動的前壓片內(nèi)采用國產(chǎn)吸盤裝置(用戶可選裝進口吸盤裝置),根據(jù)不同尺寸玻璃 合理分配吸盤工作區(qū)域,基本為單吸盤工作分配保障吸盤有效氣壓,盡可能避免出現(xiàn)玻璃滑落現(xiàn)象。
9、合片平壓采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動,運動采用四點同步齒輪齒條,充分保證兩個板面平行壓合。對于加工不同尺寸的中空玻璃設(shè)有調(diào)壓功能,保壓時間也可根據(jù)玻璃尺寸大小進行調(diào)整。
技術(shù)參數(shù):
電源: 380V
功率: 15.41kW
最大加工尺寸: 2000*1600mm
最小加工尺寸: 540*200mm
中空玻璃最大厚度: 40mm
清洗速度: 2-7m/min
最快工作速度: 12-45m/min
外型尺寸: 13760*2100*2760mm
主要元器件
序號 | 產(chǎn)品名稱 | 品牌名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 控制部分PLC | 歐姆龍 | 日本(進口) |
2 | 光電開關(guān) | DATASENSOR | 意大利(進口) |
3 | 接近開關(guān) | ConTRINEX | 瑞士(進口) |
4 | 變頻器 | 英威騰 | 深圳(合資) |
5 | 真空發(fā)生器 | 氣立可 | 臺灣 |
6 | 電器 | 正 泰 | 浙江 |
7 | 氣缸 | 高新華能、天龍 | 山東大學(xué) |
8 | 氣管 | 油順 | 臺灣 |
丁基膠涂布機
1、該機為中空玻璃生產(chǎn)的主要必備設(shè)備,為半自動膠條涂布機,即人工持鋁間隔框進行操作。將鋁間隔框放在傳送帶上,人工持鋁間隔框隨傳送帶運行,當(dāng)鋁間隔框通過傳感器時,傳送壓輪及打膠閥將按設(shè)定程序自動運行,即氣缸動作,壓輪壓下,壓送鋁間隔框行進;待鋁間隔框到達打膠頭時開始打膠,將膠均勻地涂在鋁間隔框上,當(dāng)間隔框另一側(cè)快要到達壓輪時,壓輪抬起,離開打膠頭時,膠閥自動停止打膠。
2、采用人機界面顯示屏便于操作,系統(tǒng)以PLC為控制中心,由光電傳感器、PLC機、中文控制終端、按鈕開關(guān)等電器元件組成,功能強大、工作可靠、操作簡單自動化程度較高。采用氣液增壓系統(tǒng)控制油缸工進,該系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠,保證擠膠均勻。
3、該機主要功能有:a、任意設(shè)置自動加熱時間;b、直線、圓弧轉(zhuǎn)換打膠功能;c、膠頭、膠缸自動加熱功能;d、自動待機功能;e、單相電源工作方式。
主要技術(shù)參數(shù):
電源: 220V
總功率: 1.8kW
輸送速度: 10.1m/min(22m/min)
打膠溫度: 100-140℃
氣動壓力: 0.5-0.8MPa
擠膠壓力: 8-15MPa
膠頭可調(diào)范圍: 6-20(mm)
耗氣量: 50L/min
外形尺寸: 3430*700*1236mm
重量: 850kg
玻璃磨邊機
1、該機為中空玻璃生產(chǎn)的主要設(shè)備,是對切割完的原片玻璃進行粗磨倒棱處理,提高工作人員的安全性與工作效率。
2、采用進口砂帶,操作簡單。
主要技術(shù)參數(shù)
電源: 380V
磨削尺寸: 2000*1200mm
砂帶寬度: 95mm
功率: 1.1kW
外形尺寸: 780*386*1270mm 2000*1200*820mm
重量: 350kg
雙組份打膠機(SDJ01)
.該機是國內(nèi)領(lǐng)先的雙組份涂膠設(shè)備,A組份膠泵和固化劑泵分別采用液壓和氣動系統(tǒng)驅(qū)動,并采用無觸點電氣控制系統(tǒng),換向靈敏可靠,關(guān)健機制部位采用高強度優(yōu)質(zhì)不銹鋼經(jīng)熱處理工藝精制而成,使雙組份涂膠機的可靠耐用性大提高,確保了設(shè)備的優(yōu)良品質(zhì)。
2. 固化劑系統(tǒng)為全封閉系統(tǒng),杜絕了空氣的混入,避免固化劑與空氣接觸而固化(對硅硐膠固化劑)。確保了介質(zhì)流量的穩(wěn)定性,提高混合效果。系統(tǒng)還設(shè)有管路超載的安全保護裝置,使操作和使用更加安全。
3. 基料泵、固化劑泵及比例泵搞壓閥口,均采用零泄露特殊合金研磨制造,比例泵設(shè)有獨特方便的可調(diào)式配比機構(gòu),最大限度地保證雙組份膠近乎苛刻的配比要求,滿足玻璃幕墻或中空玻璃的比例要求。
混膠系統(tǒng)采用國際流行的靜態(tài)往復(fù)式混合器、配以獨特結(jié)構(gòu)的單向針閥,使混合更均勻,特殊彈性材料的擠膠嘴,使中空玻璃的制作更加方便、簡潔、美觀。
項目 | 單位 | 數(shù)值 |
混合比 | | 6:1—14:1 |
最大擠膠壓力 | Mpa | 20 |
A組份桶 | 加侖 | 55 |
B組份桶 | 加侖 | 5 |
電源電壓 | 伏 | 380 |
電源功率 | kW | 1.5 |
氣動系統(tǒng)壓力 | Mpa | 0.5—0.8 |
外形尺寸 | 1200mm×1100mm×2500mm | |
總重量 | 650kg | |
鋁間隔框輸送
1、SKJ01鋁間隔框輸送機是槽鋁式中空玻璃生產(chǎn)過程中的必要設(shè)備,待鋁間隔框涂丁基膠后,掛于本輸送機的吊掛鉤上,可自動輸送至另外一側(cè)。
2、SKJ01鋁間隔框輸送機由機架、傳動系統(tǒng)及電控部分組成。
主要技術(shù)參數(shù)
項 目 | 單 位 | 數(shù)值 | |
電源 | 電壓 | V | 220 |
頻率 | Hz | 50 | |
裝機功率 | kW | 0.12 | |
外形尺寸 | 2250mm×2350mm×2500mm | ||
總重量 | kg | 150 |
旋轉(zhuǎn)涂膠臺
HZT02型回轉(zhuǎn)涂膠臺是在制作槽鋁式中空玻璃或幕墻玻璃過程中,對其涂雙組份密封膠或結(jié)構(gòu)膠用的工作臺。該設(shè)備可以按順序90°旋轉(zhuǎn),大大提高了工作效率;支撐臂根據(jù)玻璃大小能伸縮調(diào)整,且支撐裝置中有真空吸盤??勺匀缥⒎挪A?。涂膠時無需人工扶持,操作人員用腳踏開關(guān)控制玻璃的升降及旋轉(zhuǎn),從而完成對玻璃的封邊工作。操作程序簡便,使用效率高。
項 目 | 單 位 | 數(shù) 值 | ||
中空玻璃尺寸 | 最大尺寸 | mm | 1500 × 1500mm | |
最小尺寸 | 400 × 400mm | |||
回轉(zhuǎn)速度 | r/min | 570 | ||
電機功率 | W | 200 | ||
電源 | 電壓 | V | 380 | |
頻率 | Hz | 50 | ||
氣動系統(tǒng)壓力 | MPa | 0.6 | ||
外形尺寸 | 1605mm × 1605mm × 983mm | |||
總重量 | 300kg | |||
分子篩灌裝機
FGJ02型分子篩灌裝機是在制作槽鋁式中空玻璃或幕墻玻璃過程中,完成鋁間隔條(封住一端后)的內(nèi)腔灌裝分子篩過程的專用設(shè)備。
該設(shè)備具有加熱、振動功能。露天存放的分子篩含有水份,這時可打開加熱板對分子篩加熱一段時間,將分子篩內(nèi)的水份蒸發(fā)掉,在進行分子篩的灌裝;如果在灌裝時,分子篩流動不暢,可打開氣動振動器,分子篩會很流暢的流入鋁間隔條內(nèi)。
該設(shè)備最多可同時灌裝24個鋁間隔條,操作簡便、工作效率高。
項 目 | 單 位 | 數(shù) 值 |
加熱板 | V | 220 |
kW | 1.0 | |
Hz | 50 | |
壓力范圍 | Mpa | 0.05—0.8 |
耐壓 | Mpa | 1.2 |
振動頻率 | Hz | 0—15 |
頻率 | Hz | 50 |
環(huán)境溫度 | ℃ | 5—60 |
外形尺寸 | 2490mm ×2200mm× 400mm |
玻璃清洗干燥機 BXW-1600-3
該機是用于3-12mm玻璃的清洗干燥
采用進口變頻器,可實現(xiàn)變頻調(diào)速。
清洗厚度可在3-35cm范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié),方便清洗不同厚度的玻璃
采用2對刷毛、2對蘸水輥,充分保證玻璃清洗效果
輸入電壓:380V 50HZ
總功率:12.5Kw
最快工作速度:12m/min
清洗速度:1.2-12m/min
最大玻璃尺寸:1600×2000mm
最小玻璃尺寸:450×2000mm
清洗玻璃厚度:3-12mm
外形尺寸:2800×2200×1100mm
總重量:2000k
玻璃加熱輥壓機 RYB1500(A)
全國24小時服務(wù)熱線:15165419756 0531-83165981
QQ: 1993174217
聯(lián)系人:仇經(jīng)理
該機是生產(chǎn)復(fù)合膠條式中空玻璃的專用設(shè)備
采用18根遠紅外線燈管加熱,熱效率高。
3對膠輥的壓合強度信次遞增
按照從輸入到輸出方向,采用梯度壓合方式,壓合效果佳
具備瞬時加熱功能
輸入電壓:380V 50HZ
總功率:14.37Kw
外形尺寸:3100×2200×1150mm
運行速度:0.5-3m/min
加工中空玻璃厚度:≤40min
加工中空玻璃寬度:≤1500mm
總重量:1000k
玻璃磨邊機
1、該機為中空玻璃生產(chǎn)的主要設(shè)備,是對切割完的原片玻璃進行粗磨倒棱處理,提高工作人員的安全性與工作效率。
2、采用進口砂帶,操作簡單。
全國24小時服務(wù)熱線:15165419756 0531-83165981
QQ: 1993174217
聯(lián)系人:仇經(jīng)理
主要技術(shù)參數(shù)
電源: 380V
磨削尺寸: 2000*1200mm
砂帶寬度: 95mm
功率: 1.1kW
外形尺寸: 780*386*1270mm 2000*1200*820mm
重量: 350kg
LWJ02半自動鋁條折彎機
服務(wù)承諾
2 售前服務(wù)
根據(jù)貴公司的要求提供先進、合理的設(shè)備配置,保證提供的全部設(shè)備都是技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理的國內(nèi)最新機型。
按照貴公司的生產(chǎn)場地及生產(chǎn)工藝要求,科學(xué)、合理地設(shè)計車間設(shè)備平面布置圖,“電、氣路圖”、“工藝流程圖”。
2 技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)支持
全國24小時服務(wù)熱線:15165419756 0531-83165981
QQ: 1993174217
聯(lián)系人:仇經(jīng)理
免費為用戶培訓(xùn)設(shè)備操作及維修人員。公司將委派工程師在貴公司現(xiàn)場開展技術(shù)培訓(xùn)。
2 售后服務(wù)
a) 主機保修一年。終身免費維護(只收取元器件費用)。
b) 免費安裝調(diào)試設(shè)備。
c) 免費提供設(shè)備定期、不定期回訪服務(wù)。
d) 免費為用戶提供行業(yè)信息。
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