| 別名 | 洗礦機 |
|---|---|
| 用途 | 洗沙、脫泥、分級、洗礦 |
| 分級效率 | 80~90（%） |
| 外形尺寸 | 3840*490*1140（mm） |
| 分機效率 | 80~90% |
| 類型 | 螺旋分級機 |
| 結(jié)構(gòu)形式 | 臥式 |
| 裝機功率 | 1.1kw |
| 處理能力 | 30（m3/h） |
| 給料粒度 | 20mm |
| 級數(shù) | 單級 |
| 重量 | 1（t） |
| 槽型 | 順流槽 |
| 磁系 | 水選磁選機 |
| 旋流器類型 | 重介質(zhì) |
| 品牌 | 其他 |
| 型號 | FG-10 |
| 加工定制 | 是 |
供應洗礦分級設(shè)備 礦用石膏水洗螺旋分級機 單軸螺旋式洗礦機型號
在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機，需要有提升運輸沉砂的機構(gòu)，因此這類分級機被稱為機械分級機，其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設(shè)備進行預先分級和檢查分級外，有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。 根據(jù)運輸沉砂機械的形式不同，機械分級機可分為螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。其中螺旋分級機構(gòu)造簡單，操作方便，分級槽具有較大的傾斜角度，便于同磨礦機作自流連接，故應用較普遍。其他形式的分級機雖在我國仍有使用，但已停止制造。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽，槽底傾角為12°~18.5°，底部呈半圓形。槽內(nèi)安裝有1或2個縱長的軸，沿軸長連續(xù)地安置螺旋形葉片。借上端傳動機構(gòu)帶動螺旋軸旋轉(zhuǎn)。如為雙螺旋，從上部來看螺旋葉片均是向外轉(zhuǎn)動。礦漿由槽的旁側(cè)給入。在槽的下部形成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出，在運輸過程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經(jīng)溢堰排出。分級過程與在分泥斗中基本相同。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設(shè)有提升裝置，用以調(diào)節(jié)螺旋葉片距槽底的距離，并在停車時將螺旋軸抬起，以防止礦砂沉積埋住螺旋葉片。 螺旋分級機分級液面的高低又可分為高堰式和浸入式（或稱沉沒式）兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心，而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大，液面可直接感受到螺旋葉片上的攪動作用，故適于粗級分級作用，分級粒度多在 0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下，分級面積大而又平穩(wěn)，適于細粒級分級，分級粒度在0.15mm以下。它的溢流生產(chǎn)率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機，其分級液面低于下端螺旋軸承，液面很小，攪動作用大，主要用于含泥砂石的洗礦。
螺旋分級機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及材質(zhì)：
機器的結(jié)構(gòu)和工作原理
1、 傳動裝置2、螺旋體3、傳動裝置4、上部支座5、下部支座6、升降裝置
螺旋分級機主要結(jié)構(gòu)說明：傳動裝置：
30、500、750型電動機減速機聯(lián)軸節(jié)動螺旋軸。
1000型由電動機、減速機、傘齒輪帶動螺旋軸。
1200、1500型由電動機、減速機、圓柱直齒輪帶動螺旋軸。
螺旋體：由空心軸和螺旋葉片、支架組成?？招妮S是無縫鋼管（A2或2#）
螺旋葉片：為A3鋼板或白口鑄鐵制件，是易損件須根據(jù)磨損情況更換。
槽體：由A3鋼板焊接，焊后不得裂開，沒有透漏現(xiàn)象。
升降機構(gòu)：分成兩種形式（1）手搖蝸輪減速機、通過鋼絲繩升降螺旋體。
（2）電動機、減速機通過傘齒輪絲桿升降螺旋體。
下部支座或中間軸瓦架、支撐螺旋體轉(zhuǎn)動分兩種結(jié)構(gòu)。
（1）中間軸瓦架，支撐FLG—300、500、750、1000型螺旋體在固定位置上轉(zhuǎn)動。
（2）下部支座：支撐FLG—1200、2FLG—1200、FLG—1000、2FLG—1200、FLG—1500、2FLG—1500型分級機螺旋在固定位置上轉(zhuǎn)動。
2、螺旋分級機工作原理FLG300、 500、700、1000型分級機與水平的傾角為14°--18°25″，F(xiàn)LG1200、2FLG1200、FLG1500、2FLG1500、 FLG1200、2FLG1200型與水平面的傾角為12°--16°。電動機起動后通過減速機聯(lián)軸節(jié)（或磨輪）傘磨輪帶動螺旋體旋轉(zhuǎn)。球磨機中礦漿由水槽前部側(cè)面進礦口。進入水槽中，槽前部形成一個深沉池，此時由于螺旋體不停的旋轉(zhuǎn)，礦漿受到攪拌的影響，小顆粒浮于表面，從溢流堰流出水槽，而大顆粒的礦砂深沉于槽底，則被轉(zhuǎn)動的螺旋體葉片推向槽體尾部，由排礦口排入球磨機（或其他給礦裝置）再磨。
螺旋分級機的安裝螺旋分級機操作保養(yǎng)（一）安裝：機器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動，既可安裝。分級機應牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)設(shè)計應具有很好的支撐作用，盡量減少對螺釘?shù)募羟辛Α?
（二）操作對螺旋分級機的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后，方可操縱本機。
1、螺旋體轉(zhuǎn)運后，方可開始給入礦漿，逐漸地增加給礦量。
2、螺旋體處在工作狀態(tài)時，如遇特殊故障（如卡住、過載）須立即停車時，立即將螺旋體提升出礦漿面， 不準許螺旋體壓在礦漿內(nèi)，速將排礦閥打開，避免淤塞。
3、再次啟動時，須將螺旋體下降到一定位置，才能轉(zhuǎn)動螺旋體。
4、本機在使用中如需要停車時，應先停止供料，待物程分級完，內(nèi)無物料之后，才能停止運轉(zhuǎn)。
（三）保養(yǎng)
1、凡各潤滑點均以鈉基潤滑脂或鈣基潤滑脂潤滑。
2、每班應查看減速機內(nèi)部潤滑油是否在油針刻線上，每6個月?lián)Q1次油。
3、應經(jīng)常檢查下部支座或中間架軸瓦、軸承、密封圈是否磨損、軸瓦是否損壞，以便及時更換。
4、下部支座的軸承潤滑必須每隔4小時用手動干油泵向軸承內(nèi)壓注高壓油，以保持軸承的密封性能。
螺旋分級機產(chǎn)品應用范圍：在選礦廠用于同磨礦機組成閉路工作的分級機，需要有提升運輸沉砂的機構(gòu)，因此這類分級機被稱為機械分級機，其實分級過程仍是借顆粒的沉降速度不同進行的。機械分級機除主要作為磨礦的輔助設(shè)備進行預先分級和檢查分級外，有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。
| 沉沒式單螺旋 | FLG-10 | ?1000 | 1000 | 6～7.4 | 8400 | 1112 | 14°～18°30' | 75 | 473～1026 | Y132M2-6 | 5.5 | 手動 | | 6000 |
| FLG-12 | ?1200 | 1200 | 5～7 | 8400 | 1372 | 14°～18°30' | 120 | 1170～1630 | Y160M-6 | 7.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 11020 | |
| FLG-15 | ?1500 | 1500 | 2.5～6 | 10500 | 1664 | 14°～18°30' | 185 | 1140～2740 | Y160M-6 | 7.5 | Y100L1-4 | 2.2 | 15340 | |
| FLG-20 | ?2000 | 2000 | 3.6～5.5 | 12900 | 2200 | 14°～18°30' | 320 | 3890～5940 | Y160L-6/4 | 11/15 | 100L2-4Y | 3 | 29060 | |
| FLG-24 | ?2400 | 2400 | 3.64 | 11130 | 2600 | 14°～18°30' | 455 | 6800 | Y180M-4 | 18.5 | Y112M-4 | 4 | 37267 | |
| FLG-30 | ?3000 | 3000 | 3.2 | 14300 | 3200 | 14°～18°30' | 705 | 11650 | Y200L-4 | 30 | Y112M-4 | 4 | 43500 | |
| 沉沒式雙螺旋 | 2FLG-12 | ?1200 | 1200 | 6 | 8400 | 2600 | 14°～18°30' | 240 | 1770～2800 | Y160M-6 | 7.5×2 | Y90L-4 | 1.5×2 | 19610 |
| 2FLG-15 | ?1500 | 1500 | 2.5～6 | 10500 | 3200 | 14°～18°30' | 370 | 2280～5480 | Y160M-6 | 7.5×2 | Y100L2-4 | 2.2×2 | 27450 | |
| 2FLG-20 | ?2000 | 2000 | 3.6～5.5 | 12900 | 4280 | 14°～18°30' | 640 | 7780～11880 | Y160L-6/4 | 11×2 | Y100L2-4 | 3×2 | 50000 | |
| 2FLG-24 | ?2400 | 2400 | 3.67 | 11130 | 5100 | 14°～18°30' | 910 | 13700 | Y225S-4 | 37 | Y112M-4 | 4×2 | 65283 | |
| 2FLG-30 | ?3000 | 3000 | 3.2 | 14300 | 6300 | 14°～18°30' | 1410 | 23300 | Y225M-4 | 45 | Y112M-4 | 4×2 | 84870 |
