品牌 | 山西 |
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二氧化硅含量 | 60(%) |
規(guī)格 | 超細(xì)煅燒高嶺土 |
莫氏硬度 | 100 |
顏色 | 白色 |
用途 | 超細(xì)高嶺土 |
用途范圍 | 涂料、油漆、造紙、塑料等行業(yè) |
原產(chǎn)地 | 山西 |
規(guī)格(目數(shù)) | 4000(目數(shù)) |
加工類型 | 煅燒高嶺土 |
原產(chǎn)地 | 山西 | 規(guī)格(目數(shù)) | 4000(目數(shù)) | 二氧化硅含量 | 60(%) |
加工類型 | 煅燒高嶺土 | 用途 | 超細(xì)高嶺土 | 顏色 | 白色 |
莫氏硬度 | 100 | 品牌 | 用途范圍 造紙、 | 油漆、涂料 | |
特色服務(wù) | 保質(zhì)期一年 | 規(guī)格 | 4000目 | 鋁含淚 | 40 |
高嶺土的分布 目前我國(guó)高嶺土礦點(diǎn)有700多處,對(duì)200處礦點(diǎn)探明儲(chǔ)量為30億噸,礦點(diǎn)較為分散。其中煤系高嶺土16.7億噸,主要分布在我國(guó)北方的東北、西北的石炭一二疊紀(jì)煤系中,以煤層中夾矸、頂?shù)装寤騿为?dú)礦層形式存在。 我國(guó)是產(chǎn)煤大國(guó),基本上大型煤礦都伴生有煤系高嶺土,因而煤系高嶺土儲(chǔ)量十分豐富。非煤系高嶺土1996年探明工業(yè)儲(chǔ)量14.32億噸。 與其它非金屬資源相比,高嶺土不屬于我國(guó)的優(yōu)勢(shì)資源,如按人均算則更為短缺。而且我國(guó)高嶺土資源的分布比較分散,品位不高,大多數(shù)為煤系高嶺土(國(guó)外很少),需要經(jīng)過(guò)煅燒或改性,用于造紙涂布有天然的局限性。 而且煤系高嶺土由于屬于煤的伴生礦,難以大規(guī)模開采利用。在我國(guó),非煤系高嶺土與煤系高嶺土儲(chǔ)量相當(dāng),但絕大多數(shù)為管狀高嶺土,粘度大,不能用于造紙涂布。 據(jù)目前所了解資料,只有廣東、廣西、河北沙河的高嶺土資源可以開發(fā)用于造紙涂料,因此資源十分寶貴。河北沙河在90年代中后期曾在國(guó)內(nèi)造紙涂料市場(chǎng)與茂名高嶺土有過(guò)激烈競(jìng)爭(zhēng),但目前已經(jīng)由于資源不足,逐漸萎縮。 高齡土的工藝特性 1.白度和亮度 白度是高嶺土工藝性能的主要參數(shù)之一,純度高的高嶺土為白色。高嶺土白度分自然白度和煅燒后的白度。對(duì)陶瓷原料來(lái)說(shuō),煅燒后的白度更為重要,煅燒白度越高則質(zhì)量越好。陶瓷工藝規(guī)定烘干105℃為自然白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn),煅燒1300℃為煅燒白度的分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。白度可用白度計(jì)測(cè)定。白度計(jì)是測(cè)量對(duì)3800—7000?(即埃,1埃=0.1納米)波長(zhǎng)光的反射率的裝置。在白度計(jì)中,將待測(cè)樣與標(biāo)準(zhǔn)樣(如BaSO4、MgO等)的反射率進(jìn)行對(duì)比,即白度值(如白度90即表示相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)樣反射率的90%)。 亮度是與白度類似的工藝性質(zhì),相當(dāng)于4570?(埃)波長(zhǎng)光照射下的白度。 高嶺土的顏色主要與其所含的金屬氧化物或有機(jī)質(zhì)有關(guān)。一般含F(xiàn)e2O3呈玫瑰紅、褐黃色;含F(xiàn)e2+呈淡藍(lán)、淡綠色;含MnO2呈淡褐色;含有機(jī)質(zhì)則呈淡黃、灰、青、黑等色。這些雜質(zhì)存在,降低了高嶺土的自然白度,其中鐵、鈦礦物還會(huì)影響煅燒白度,使瓷器出現(xiàn)色斑或熔疤。 2.粒度分布 粒度分布是指天然高嶺土中的顆粒,在給定的連續(xù)的不同粒級(jí)(以毫米或微米篩孔的網(wǎng)目表示)范圍內(nèi)所占的比例(以百分含量表示)。高嶺土的粒度分布特征對(duì)礦石的可選性及工藝應(yīng)用具有重要意義,其顆粒大小,對(duì)其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。高嶺土礦都需要進(jìn)行技術(shù)加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細(xì)度,已成為評(píng)價(jià)礦石質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。各工業(yè)部門對(duì)不同用途的高嶺土都有具體的粒度和細(xì)度要求。如美國(guó)對(duì)用作涂料的高嶺土要求小于2μm的含量占90—95%,造紙?zhí)盍闲∮?μm的占78—80%。 3.可塑性 高嶺土與水結(jié)合形成的泥料,在外力作用下能夠變形,外力除去后,仍能保持這種形變的性質(zhì)即為可塑性??伤苄允歉邘X土在陶瓷坯體中成型工藝的基礎(chǔ),也是主要的工藝技術(shù)指標(biāo)。通常用可塑性指數(shù)和可塑性指標(biāo)來(lái)表示可塑性的大小??伤苄灾笖?shù)是指高嶺土泥料的液限含水率減去塑限含水率,以百分?jǐn)?shù)表示,即W塑性指數(shù)=100(W液性限度-W塑性限度)??伤苄灾笜?biāo)代表高嶺土泥料的成型性能,用可塑儀直接測(cè)定泥球受壓破碎時(shí)的荷重及變形大小可得,以kg·cm表示,往往可塑性指標(biāo)越高,其成型性能越好。高嶺土的可塑性可分為四級(jí)。 可塑性強(qiáng)度可塑性指數(shù)可塑性指標(biāo) 強(qiáng)可塑性>153.6 中可塑性7—152.5—3.6 弱可塑性1—7<2.5 非可塑性<1