| 出料粒度 | 0-5mm |
|---|---|
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 355KW雙電機(jī) |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)品牌 | 恒力 |
| 發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào) | 咨詢 |
| 類別 | 對(duì)輥破碎機(jī) |
| 驅(qū)動(dòng)形式 | 液壓 |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦業(yè) |
| 用途 | 破碎 |
| 原理 | 高速粉碎機(jī) |
| 作用對(duì)象 | 石料 |
| 粉碎程度 | 細(xì)磨機(jī) |
| 品牌 | 恒力 |
| 型號(hào) | 咨詢 |
| 加工定制 | 是 |
參考鏈接//www.xzhlpdg.com/product_show.asp?id=273
PDG-Ⅳ型 液壓對(duì)輥破碎機(jī)概述：
PDG-Ⅳ型液壓對(duì)輥式破碎機(jī)是我公司***多年礦山機(jī)械設(shè)備制造和正確決策的智慧結(jié)晶。是一種具有國(guó)際先進(jìn)水平的高能低耗設(shè)備，在各種礦石破碎設(shè)備中起著不可替代的作用，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、石料、金剛砂玻璃原料，建筑砂鵝卵砂及各種冶金礦山開(kāi)采等各種行業(yè)。
一.工作原理
1. PDG-Ⅳ液壓對(duì)輥式破碎機(jī)由兩個(gè)相向同步轉(zhuǎn)動(dòng)的擠壓輥組成，一個(gè)為固定輥，一個(gè)為活動(dòng)輥。
2. 物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機(jī)下排出。
3. 物料從被輥面咬住時(shí)開(kāi)始，受到輥?zhàn)幼饔昧χ饾u增加，壓力可達(dá)200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗。
二.主要特點(diǎn)
1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-Ⅳ液壓對(duì)輥式破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。
2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥式破碎機(jī)可顯著節(jié)省***。
3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。
4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。
5. 磨料輥體重新進(jìn)行***設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年**需拆開(kāi)大修，更換輥體。
6. 本機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開(kāi)機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無(wú)法比擬的。
7. 本機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8. 本機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。
9. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，運(yùn)行成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高，出料粒度可調(diào)。
10. 本機(jī)是低轉(zhuǎn)速高壓力對(duì)輥擠壓的工作原理。物料由破碎機(jī)上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進(jìn)一步粉碎過(guò)程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。
