產(chǎn)地 | 河北衡水 |
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電解液 | 水溶液電解槽 |
類型 | 氧化電解槽 |
外形尺寸 | 可定制 |
品牌 | 廣吉 |
型號 | 齊全 |
加工定制 | 是 |
設(shè)備形式 | 隔膜電解槽 |
玻璃鋼電解槽是銅等金屬精煉工藝中的關(guān)鍵設(shè)備,玻璃鋼筋增強(qiáng)乙烯基酯樹脂混凝土銅電解槽由美國國際防腐蝕技術(shù)公司(CTI)于
??20世紀(jì)90年代初開發(fā)成功,并開始應(yīng)用于電解銅生產(chǎn)工藝中。由于其耐腐蝕性能優(yōu)異,壁薄質(zhì)量輕,節(jié)省安裝空間,維修維
??護(hù)費(fèi)用低,使用壽命長,目前在全球得到普遍的應(yīng)用,并推廣到鋅、鎳等電解工藝中。我國的乙烯基酯樹脂混凝土電解槽技術(shù)
??起步較晚,現(xiàn)有的各類銅、鋅、鎳電解槽、電積槽95% 以上采用水泥混凝土內(nèi)襯玻璃鋼,由于玻璃鋼經(jīng)常被極板等撞壞,導(dǎo)致
??內(nèi)襯空鼓脫層滲漏,腐蝕水泥混凝土基體,每年維修量占總量的15%~ 20%左右。
??? ●樹脂的選擇
??樹脂混凝土電解槽選用改性型乙烯基酯不飽和聚酯樹脂作為膠凝材料。
????● 樹脂混凝土骨料選型
??選用耐酸度大于95%的石英砂石粉作為樹脂混凝土骨料,骨料含水率必須小于0.5%;骨料規(guī)格選用6~10mm石英石、0.5~4ram
??石英砂、500目石英粉。
????● 樹脂混凝土成型配比
??經(jīng)公司與武漢理工大學(xué)復(fù)合材料教研室共同實(shí)驗(yàn)結(jié)果,乙烯基酯樹脂混凝土的**配合比為:樹脂與輔料的含量為11.5%,粉料
??含量為17%,砂率為48%,常溫養(yǎng)護(hù)16h后再進(jìn)行60℃ 中溫處理8h。樹脂凝膠時(shí)間控制為5~6h.該配比在常溫下養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度可
??達(dá)95MPa,再經(jīng)中溫養(yǎng)護(hù)后抗壓強(qiáng)度可達(dá)100 MPa以上,完全滿足電解槽抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要求。
????● 筋材選擇
??玻璃鋼筋增強(qiáng)乙烯基酯樹脂混凝土電解槽的配筋參考鋼筋混凝土電解槽的配筋進(jìn)行玻璃鋼筋的配筋設(shè)計(jì),并通過有限元分析建立計(jì)
??算機(jī)模型進(jìn)行分析并較核強(qiáng)度。高強(qiáng)耐腐玻璃鋼筋材料,在耐腐性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于碳鋼筋材,選用的玻璃鋼筋性能要求詳見下表
??材料名稱 密度(kg/cm3) 拉伸強(qiáng)度(MPa) 拉伸模量(MPa) 彎曲強(qiáng)度(MPa) 彎曲模量(MPa)
??Φ10玻璃鋼筋材 1.8~2.0 ≥550 ≥40 ≥500 ≥30
??Φ12玻璃鋼筋材 1.8~2.0 ≥550 ≥40 ≥500 ≥30
????● 產(chǎn)品特點(diǎn)
??1、玻璃鋼筋增強(qiáng)乙烯基酯樹脂混凝土絕熱性好可以省去槽體外壁的保溫層。
??2、該產(chǎn)品為非導(dǎo)體絕緣材料,在銅電解生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生感應(yīng)電流而影響槽電流的穩(wěn)定,從而可以提高電解銅的質(zhì)量和電效。
??3、優(yōu)異的耐腐性能可以使電解槽使用壽命達(dá)20年以上。
??4、內(nèi)表光滑**的減少污垢物的粘連,可以實(shí)現(xiàn)**短的清洗時(shí)間和**小水耗。
??5、可以實(shí)現(xiàn)迅速、準(zhǔn)確、低成本的安裝。
電解槽啟動安全注意事項(xiàng)
? (1)通電前必須檢查所有機(jī)電設(shè)備,應(yīng)安全可靠,所用器具應(yīng)完好,原材料必須備齊,并經(jīng)允許充分預(yù)熱。
?(2)裝爐物料堿與冰晶石必須摻勻,以免在啟動中造成電解質(zhì)飛濺出傷人。
?(3)裝爐時(shí)導(dǎo)桿,大母線必須磨光滑,以免導(dǎo)桿劃壞大母線造成與母線帖不緊,給陽極造成偏流。
?(4)分流器沒拆前,生產(chǎn)人員不能空手摸分流器,拆分流器時(shí),操作人員必須戴好勞保用品,以免燙傷。
?(5)加冰晶石和堿時(shí),要平穩(wěn)作業(yè),防止腳踩入槽內(nèi)發(fā)生燙傷,加堿前必須預(yù)熱,以免發(fā)生**,使電解質(zhì)分賤傷人。
?(6)打撈碳渣時(shí),別讓碳渣勺碰到陽極,以免產(chǎn)生花擊傷。
?(7)灌電解質(zhì)時(shí),應(yīng)平衡作業(yè),無關(guān)人員必須遠(yuǎn)離溜槽,以免電解質(zhì)飛濺發(fā)生燙傷事故,溜槽使用前必須充分預(yù)熱。
?(8)灌鋁時(shí):必須及時(shí)抬電壓,以防電壓抬的過慢,造成電解質(zhì)流出槽外,沖斷陽極軟帶母線。
?(9)抬電壓時(shí),要有專人負(fù)責(zé),推扒料時(shí),注意站穩(wěn),以防發(fā)生意外。
?(10)現(xiàn)場人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備及操作位置有不安全情況時(shí),必須立即報(bào)告現(xiàn)場指揮人員,排除險(xiǎn)情后,方可繼續(xù)作業(yè)。
?(11)在培燒啟動過程中,如發(fā)現(xiàn)有滲電解質(zhì)現(xiàn)象,不要緊張,用水管澆滲電解質(zhì)處,只到堵住為止,方可撤水管,用水時(shí),千萬不能讓水進(jìn)入槽中,以免發(fā)生**。
(12)啟動時(shí),如發(fā)現(xiàn)電解質(zhì)外溢,不要緊張,先用擋板擋住,以防溢出的電解質(zhì)沖毀陽極母線,再用冰晶石壘墻。
(13)啟動過程中如發(fā)現(xiàn)偏流,斷導(dǎo)桿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)配合天車將出事陽極吊出,更換吊出極時(shí),無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,以免燙傷,裝新極時(shí)應(yīng)充分預(yù)熱新極,以免發(fā)生其他事故。
停槽作業(yè)安全注意事項(xiàng)
?(1)確定停槽后,應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)備停槽必須工具,接觸高溫熔體物具應(yīng)事先預(yù)熱
(2)吸出電解質(zhì).鋁液時(shí),必須有專人負(fù)責(zé)降陽極,嚴(yán)禁陽極與電解質(zhì)脫離,嚴(yán)禁陽極降到底,頂壞上部母線提升機(jī)物 ??
(3)停電后,短路口必須把絕緣板取出,用微風(fēng)清理干凈,保證短路面潔凈度,并將螺栓擰緊
(4)上緊螺栓后,檢測短路口溫度,短路口溫度超過100℃時(shí)處理,嚴(yán)防溫度上升過快,熔化短路口
?(5)突發(fā)漏槽時(shí),一方面派人降陽極,一方面通知整流所停電,嚴(yán)禁陽極與電解質(zhì)脫離,防止產(chǎn)生**,影響整個(gè)系列
?(6)另一方面及時(shí)找準(zhǔn)漏爐位置,派天車或人力堵漏,一面用擋板擋母線,防止沖壞母線,另一方面指揮天車或人力堵漏鋁通道,如堵不住,及時(shí)將鋁水,電解質(zhì)抽出
?(7)抽出的鋁水及時(shí)送往鑄造
?(8)嚴(yán)防漏到槽下的鋁水或電解質(zhì)燒毀地溝的電纜.電線,防止著火事件發(fā)生,準(zhǔn)備好滅火器,嚴(yán)禁用水滅火
?(9)堵漏人員必須勞保穿戴齊全,以免發(fā)生燙傷事故
?(10)停槽作業(yè)結(jié)束后,將所用工具,按要求放好.清理現(xiàn)場衛(wèi)生,將所停槽與周圍全部檢查一遍,做好各項(xiàng)記錄。


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