油浸石棉盤根適用于回轉(zhuǎn)軸，往復活塞或閥門桿上作密封材料。介質(zhì)為蒸汽、空氣、工業(yè)用水、重質(zhì)石油產(chǎn)品。 泵和閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進行有效的隔離。??1、盤根的切割和安裝??選擇合適的盤根,用切割機械**割下所需長度的盤根環(huán),如無盤根切割機械,則根據(jù)盤根長度L=(軸徑d 盤根寬s)X1．07X丌來進行切割,一般旋轉(zhuǎn)軸上,用90°直切割,閥門上用45°的切割。決不要試圖用盤根環(huán)繞填料箱來確定長度?；蛘邔⒈P根環(huán)繞在跟閥桿相同O.D.的一根管上,將其緊緊壓制,但不可拉伸盤根。然后將其切割成樣環(huán),并檢驗其是否能正確填充空間,并且保證其接口處沒有空隙。然后可以用樣環(huán)作為標準切割其他填料環(huán)。如果這些成品在平面上完成,如果盤根柔軟或容易變形,可根據(jù)樣環(huán)制作一條小帶子,再跟根據(jù)繩子來制作剩下的填料環(huán)。????當盤根用于閥門時,盤根截面和閥的空間一樣,**好是預壓環(huán)：當用于泵時,盤根截面和閥的空間(約0.3mm-0.6mm)使軸和盤根有一泄露間隙,有利于潤滑和散熱。????2、一次安裝一枚填料環(huán),確信每根填料沒有粘上塵土或其它碎片。如果需要,填料環(huán)應當與使用在閥桿上同樣的清潔潤滑油加以潤滑。交錯安裝每根填料環(huán)成90°。環(huán)于軸向慢慢拉開,徑向的距離以能使環(huán)裝到軸上即可,使用專業(yè)填充工具緊固每根填料環(huán)。當足夠填料環(huán)安裝完成后,對閥門直到格蘭伸到填料箱25％的盤根厚度,對泵則需要50％的盤根厚度。用隨動件將其封閉,使用隨動件可以增加緊密程度。請記住,隨動件只是做為一種補充；可以保證全部填料環(huán)適當?shù)奈恢?避免盤根移動。往復泵中,填料箱內(nèi)的兩端和中間還應放入導向環(huán),以保持其同心運動和受柱塞的重力。????3、安裝填料環(huán)后,扭緊螺栓。為了在每個螺母上獲一至的壓力,建議用扳手或相關的計量裝置緊固螺母注意：此時裝置如果處于無泄漏狀態(tài),可能引起盤根燃燒。建議慢慢扭緊螺栓直至泄漏量達到允許范圍。????4、旋轉(zhuǎn)式和往復式泵啟動????運轉(zhuǎn)前,先在無負荷狀態(tài)下試運轉(zhuǎn),觀察有無異常情況,然后正式開車,細心觀測,有無壓的不實或過緊,而造成嚴重泄露或燒壞填料的現(xiàn)象。泵啟動時的關鍵在于確信其在開始時泄漏。如果一開始將盤根緊固至無泄漏狀態(tài),則會灼傷填料導致泄漏。????在安裝填料環(huán)之后,扭緊螺栓,并確認料蓋與填料箱面正確接合。一旦開始緊固螺栓,要確保各個螺栓均勻受力。????如果應用一個外部潤滑系統(tǒng),在啟動前應確信其能正確運行。????啟動時允許高泄漏率。在這過程期間,盤根安位并開始起作用。????運轉(zhuǎn)約15-30分鐘之后,再次緊固螺栓直至泄漏達到允許范圍。推薦泄漏量8-10點/分鐘。四氟乙烯填料應允許更大流量來導出熱能以減少熱膨脹。????5、閥門啟動大多情況,閥設計為零泄漏。為了達到這種要求,必須參照閥門壓力給于填料完全的緊固力。