分數(shù)渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計韓立眉梢一挑,看來這次不會落空了。
渣漿泵的耐磨材料的選擇,對泵的使用壽命有著極其重要的影響。盡管目前沒有任何一種材料能適應(yīng)所有不同的磨蝕性工況條件,但是如上所述,任何一種材料都有罪適應(yīng)的工況條件。目前,耐磨材料的系列品質(zhì)較為廣泛,而且正向?qū)S眯桶l(fā)展。因此,在選材時,應(yīng)根據(jù)所輸送漿體的特性,結(jié)合以往積累的運行經(jīng)驗,選擇工況條件的材料,從而提高泵的使用壽命。
分數(shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護套、護板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。分數(shù)渣漿泵泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
微型離心水泵內(nèi)部原理是一致的,當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時,結(jié)構(gòu)設(shè)計葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)供料,分數(shù)渣漿泵從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。當(dāng)然,入料方式目前多采用壓入式,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動力還包括電動機,對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,分數(shù)渣漿泵6/4S-HH渣漿泵耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等。
一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作,不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵,可適用于液位較深的工況。該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè),輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。
多年的實踐經(jīng)驗的完美結(jié)合,產(chǎn)品能、可靠耐用,完善的售前售中售后服務(wù)是贏得市場的搏擊點,產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì),是為了滿足專業(yè)需求而特殊設(shè)計的。
性能參數(shù)表
泵型 | AH渣漿泵選型咨詢;137 2298 2398 | 葉輪直徑 | ||||||
允許功率 | 清水性能參數(shù)表 | |||||||
流量 Q | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | NPSH | ||||
m3/h | l/s | |||||||
1.5/1B-AH | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 152 |
2/1.5B-AH | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 184 |
3/2C-AH | 30 | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 214 |
4/3C-AH | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 245 |
4/3D-AH | 60 | |||||||
6/4D-AH | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 365 |
6/4E-AH | 120 | |||||||
8/6E-AH | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 510 |
8/6R-AH | 300 | |||||||
10/8ST-AH | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 686 |
12/10ST-AH | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 762 |
14/12ST-AH | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 965 |
16/14ST-AH | 1200 | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 |
數(shù)字 數(shù)字 字母 字母
(a)(b) (c) (d)
(a)、吸入口直徑,以英寸表示,如1.5、2、4、10、20、36等等。
(b)、吐出口直徑,也以英寸表示,如1、1.5、3、8、18、36等等。
(c)、泵的托架包括托架和軸承組件,托架規(guī)格用一個或兩個字母表示,如B、C、D、ST等等。
(d)、泵頭型號用一或兩個字母表示,例如:
L、M、AH、HH——表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵
D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵
S、SH重型溶液泵
例如:
1/1.5B——M
2″吸入口直徑 1.5″吐出口直徑 B型托架 渣漿泵
8/8F——G
8″吸入口直徑 8″吐出口直徑 F型托架 砂礫泵
企業(yè)在購買水泵產(chǎn)品時都不采用公開招標(biāo)的形式,而是采用對比的方法,甚至約請設(shè)計員和生產(chǎn)廠家直接進行面對面技術(shù)交流,較后由用戶自行決定購買誰家的水泵產(chǎn)品。除此之外,化工行業(yè)在購買產(chǎn)品時首先考慮的是質(zhì)量因素,其次才是價格因素,較后考慮的是售后服務(wù)。
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渣漿泵一般采用同一系列的傳動部件,包括托架和軸承組件。其泵軸直徑大、剛性好、懸臂短,在惡劣的工況下也不會彎曲變形和振動,根據(jù)傳遞的功率不同,選用深溝球軸承、角接觸球軸承、普通重型單列或雙列圓錐滾子軸承。軸承采用稀油潤滑(或脂潤滑),軸承體兩端的壓蓋、高速油封(或端蓋、迷宮套及迷宮環(huán))等,可有效地防止渣漿等污物進入軸承,保證軸承能夠安全運行,具有較高的壽命。
臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動,軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,分數(shù)渣漿泵能夠承受泵的軸向及徑向載荷,軸承采用油脂潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有效防止礦漿等污物進入軸承,保證軸承能安全運行,具有較高的壽命。鄖西分數(shù)渣漿泵@6/4S-HH渣漿泵結(jié)構(gòu)設(shè)計填料軸封組件包括填料箱,軸套,定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件,水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu),安裝圖見圖七圖八。圖七為標(biāo)準(zhǔn)安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。結(jié)構(gòu)設(shè)計安裝管道泵時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
分數(shù)渣漿泵三角帶調(diào)整好后,再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,在可能的情況下,應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動泵,開吸水管閥門,開電動機,檢查進出口壓力和流量,檢查填料處泄漏量,若填料發(fā)熱,可先松填料壓蓋螺栓,使泄漏量大些,結(jié)構(gòu)設(shè)計待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。