背負(fù)式渣漿泵AA資信擁有一大批專業(yè)人才,管理技術(shù)力量雄厚,銳意進(jìn)取的中泉人本著“精心制造,精益求精,精誠服務(wù)”為原則,不斷為企業(yè)開發(fā)和研制創(chuàng)新各類水泵產(chǎn)品,對產(chǎn)品進(jìn)行不斷優(yōu)化,以適應(yīng)各行業(yè)的需求。
內(nèi)部原理是一致的,當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時(shí),葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然,入料方式目前多采用壓入式,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
分?jǐn)?shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu),即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯(包括葉輪、護(hù)套、護(hù)板等)。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。背負(fù)式渣漿泵泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
微型離心水泵內(nèi)部原理是一致的,當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時(shí),AA資信葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出,泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域,介質(zhì)在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已,就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)供料,背負(fù)式渣漿泵從而達(dá)到工藝設(shè)計(jì)要求的揚(yáng)程和流量。當(dāng)然,入料方式目前多采用壓入式,即料位高于入料管,則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成,動力還包括電動機(jī),對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等,背負(fù)式渣漿泵(進(jìn)口10寸 出口8寸)耐磨件還包括襯板軸套等,密封件包括軸封、副葉輪等,支撐件包括支架等。
泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯(lián)技術(shù),以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用,并且增加深度。 采用多種速度和多種變型方式,使得泵在工礦下運(yùn)行。使用壽命長,運(yùn)行效益高,能滿足多類惡劣的輸送條件。
免除了中間商,生產(chǎn)者直接與用戶見面,簡化了流通過程,縮短了流通時(shí)間實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。
性能參數(shù)表
泵型 | AH渣漿泵選型咨詢;137 2298 2398 | 葉輪直徑 | ||||||
允許功率 | 清水性能參數(shù)表 | |||||||
流量 Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | NPSH | ||||
m3/h | l/s | |||||||
1.5/1B-AH | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 152 |
2/1.5B-AH | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 184 |
3/2C-AH | 30 | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 214 |
4/3C-AH | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 245 |
4/3D-AH | 60 | |||||||
6/4D-AH | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 365 |
6/4E-AH | 120 | |||||||
8/6E-AH | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 510 |
8/6R-AH | 300 | |||||||
10/8ST-AH | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 686 |
12/10ST-AH | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 762 |
14/12ST-AH | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 965 |
16/14ST-AH | 1200 | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 |
數(shù)字 數(shù)字 字母 字母
(a)(b) (c) (d)
(a)、吸入口直徑,以英寸表示,如1.5、2、4、10、20、36等等。
(b)、吐出口直徑,也以英寸表示,如1、1.5、3、8、18、36等等。
(c)、泵的托架包括托架和軸承組件,托架規(guī)格用一個(gè)或兩個(gè)字母表示,如B、C、D、ST等等。
(d)、泵頭型號用一或兩個(gè)字母表示,例如:
L、M、AH、HH——表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵
D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵
S、SH重型溶液泵
例如:
1/1.5B——M
2″吸入口直徑 1.5″吐出口直徑 B型托架 渣漿泵
8/8F——G
8″吸入口直徑 8″吐出口直徑 F型托架 砂礫泵
公司聚集了一大批高素質(zhì)的科研及管理人才,建有功能齊全的產(chǎn)品性能檢測實(shí)驗(yàn)室,為各類產(chǎn)品提供了良好的加工條件和可靠的檢測手段。公司工程技術(shù)人員精益求精的作風(fēng)和銷售人員的自始自終、友好熱情的服務(wù)態(tài)度,使產(chǎn)品在市場上受到一致的好評。
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管路和閥門應(yīng)與泵進(jìn)、出口法蘭適當(dāng)對中,并且與泵分別支撐,在泵進(jìn)、出口法蘭處應(yīng)裝配相應(yīng)的分?jǐn)?shù)密封墊。有些泵,其金屬襯里比法蘭突出,此時(shí)應(yīng)特別注意,勿將法蘭螺栓擰的太緊以免損壞密封墊。
臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分,包括托架和軸承組件,泵軸直徑大,剛性好,懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動,軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承,背負(fù)式渣漿泵能夠承受泵的軸向及徑向載荷,軸承采用油脂潤滑,軸承體兩端有密封端蓋,迷宮套及迷宮環(huán),能有效防止礦漿等污物進(jìn)入軸承,保證軸承能安全運(yùn)行,具有較高的壽命。夷陵背負(fù)式渣漿泵@(進(jìn)口10寸 出口8寸)AA資信填料軸封組件包括填料箱,軸套,定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件,水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu),安裝圖見圖七圖八。圖七為標(biāo)準(zhǔn)安裝型式。在泵吸上使用時(shí)可選用圖八的安裝方式。AA資信安裝管道泵時(shí)注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
背負(fù)式渣漿泵三角帶調(diào)整好后,再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常,在可能的情況下,應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動泵,開吸水管閥門,開電動機(jī),檢查進(jìn)出口壓力和流量,檢查填料處泄漏量,若填料發(fā)熱,可先松填料壓蓋螺栓,使泄漏量大些,AA資信待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。