側(cè)拉式渣漿泵按需定制擒下。
泵的振動也可能由于葉輪的不平衡作用而引起。出口管路堵塞當(dāng)粗大的粒子在泵的吐出管里高度集中時會發(fā)生吐出管堵塞，或是由于吐出管速度太低以致不能充分地輸送液體，象這樣堵塞將反應(yīng)在出口壓力上升，電機功率下降。
分數(shù)渣漿泵雙泵殼結(jié)構(gòu)，即泵體、泵蓋帶有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體、泵蓋根據(jù)工作壓力采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體有止口與托架用螺栓連接。側(cè)拉式渣漿泵泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏及提高泵的使用壽命。
微型離心水泵內(nèi)部原理是一致的，當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，按需定制葉片促使介質(zhì)很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的介質(zhì)在離心力的作用下從葉輪中飛出，泵內(nèi)的介質(zhì)被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，介質(zhì)在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進料管內(nèi)。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)供料，側(cè)拉式渣漿泵從而達到工藝設(shè)計要求的揚程和流量。當(dāng)然，入料方式目前多采用壓入式，即料位高于入料管，則可以減去從上水管或泵殼向內(nèi)部灌水的步驟。
臥式離心渣漿泵基本結(jié)構(gòu)由葉輪、泵殼、泵軸、軸承及托架組成，動力還包括電動機，對輪或膠帶輪聯(lián)軸器等，側(cè)拉式渣漿泵18/16TU-AH渣漿泵耐磨件還包括襯板軸套等，密封件包括軸封、副葉輪等，支撐件包括支架等。
軸承組件正確地裝配和預(yù)先用潤滑脂潤滑（見軸承裝配），把軸裝到軸承箱后，只要沒有水或其他外界物侵入而且適時維修，那么軸承組件不僅使用可靠而且壽命長。維修人員必須定期（間隔不要大于12個月）拆開軸承箱，觀察軸承和潤滑脂，然后決定下次檢查的時間。
中泉泵業(yè)產(chǎn)品均實行三包，期限為一年，在此期限內(nèi)如遇質(zhì)量問題，我們將在24小時內(nèi)上門進行免費維修或?qū)嵭袚Q貨處理 ；負責(zé)產(chǎn)品終生服務(wù)，并長期供應(yīng)所有配件，我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價格，滿意的服務(wù)，回報廣大客戶。
性能參數(shù)表
| 泵型 | AH渣漿泵選型咨詢；137 2298 2398 | 葉輪直徑 | ||||||
| 允許功率 | 清水性能參數(shù)表 | |||||||
| 流量 Q | 揚程 | 轉(zhuǎn)速 | 效率 | NPSH | ||||
| m3/h | l/s | |||||||
| 1.5/1B-AH | 15 | 12.6-28.8 | 3.5-8 | 6-68 | 1200-3800 | 40 | 2-4 | 152 |
| 2/1.5B-AH | 15 | 32.4-72 | 9-20 | 6-58 | 1200-3200 | 45 | 3.5-8 | 184 |
| 3/2C-AH | 30 | 39.6-86.4 | 11-24 | 12-64 | 1300-2700 | 55 | 4-6 | 214 |
| 4/3C-AH | 30 | 86.4-198 | 24-55 | 9-52 | 1000-2200 | 71 | 4-6 | 245 |
| 4/3D-AH | 60 | |||||||
| 6/4D-AH | 60 | 162-360 | 45-100 | 12-56 | 800-1550 | 65 | 5-8 | 365 |
| 6/4E-AH | 120 | |||||||
| 8/6E-AH | 120 | 360-828 | 100-230 | 10-61 | 500-1140 | 72 | 2-9 | 510 |
| 8/6R-AH | 300 | |||||||
| 10/8ST-AH | 560 | 612-1368 | 170-380 | 11-61 | 400-850 | 71 | 4-10 | 686 |
| 12/10ST-AH | 560 | 936-1980 | 260-550 | 7-68 | 300-800 | 82 | 6 | 762 |
| 14/12ST-AH | 560 | 1260-2772 | 350-770 | 13-63 | 300-600 | 77 | 3-10 | 965 |
| 16/14ST-AH | 1200 | 1368-3060 | 380-850 | 11-63 | 250-550 | 79 | 4-10 | |
數(shù)字 數(shù)字 字母 字母
（a）（b） （c） （d）
(a)、吸入口直徑，以英寸表示，如1.5、2、4、10、20、36等等。
(b)、吐出口直徑，也以英寸表示，如1、1.5、3、8、18、36等等。
(c)、泵的托架包括托架和軸承組件，托架規(guī)格用一個或兩個字母表示，如B、C、D、ST等等。
(d)、泵頭型號用一或兩個字母表示，例如：
L、M、AH、HH——表示具有可更換內(nèi)襯的渣漿泵
D、G分別表示挖泥泵和砂礫泵
S、SH重型溶液泵
例如：
1/1.5B——M
2″吸入口直徑 1.5″吐出口直徑 B型托架 渣漿泵
8/8F——G
8″吸入口直徑 8″吐出口直徑 F型托架 砂礫泵
擁有雄厚的技術(shù)力量，完善的生產(chǎn)保障、質(zhì)量保證監(jiān)督檢驗體系，將不斷地開發(fā)研究和制造新一代系列水泵，以適應(yīng)各行業(yè)的需要。真誠歡迎各界朋友來人、來函、垂詢惠顧、光臨指導(dǎo)。
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為防止在運輸中軸振動和損壞，分數(shù)泵軸承必須鎖緊，往往使用扳手（裝配工具之一），把定位螺絲緊緊地擰到托架上，以緊固軸承。
hbzhongquanbyjdzj臥式渣漿泵均采用同一系列的傳動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大，剛性好，懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承根據(jù)傳遞的功率不同選用重型單列或雙列圓錐滾子軸承及圓柱滾子軸承，側(cè)拉式渣漿泵能夠承受泵的軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤滑，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環(huán)，能有效防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承能安全運行，具有較高的壽命。襄城側(cè)拉式渣漿泵@18/16TU-AH渣漿泵按需定制填料軸封組件包括填料箱，軸套，定位套、密封圈、填料、填料墊、水封環(huán)及填料壓蓋等零件，水封環(huán)分兩種結(jié)構(gòu)，安裝圖見圖七圖八。圖七為標(biāo)準安裝型式。在泵吸上使用時可選用圖八的安裝方式。按需定制安裝管道泵時注意軸套及定位套間的密封圈必須安裝在正確位置。
側(cè)拉式渣漿泵三角帶調(diào)整好后，再次檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，在可能的情況下，應(yīng)在泵送渣漿前用清水啟動泵，開吸水管閥門，開電動機，檢查進出口壓力和流量，檢查填料處泄漏量，若填料發(fā)熱，可先松填料壓蓋螺栓，使泄漏量大些，按需定制待填料與軸跑合后在調(diào)節(jié)泄漏量至規(guī)定值。