| 材質(zhì) | 鈑金 |
|---|---|
| 產(chǎn)品別名 | 熱泵烘干機(jī) |
| 傳熱面積 | 277㎡ |
| 功率 | 15.8KW |
| 規(guī)格 | 科能12P機(jī) |
| 類型 | 電子干燥箱 |
| 適用范圍 | 工業(yè) |
| 適用物料 | 多種可用 |
| 外形尺寸 | 2100*1580*1588mm |
| 占地面積 | 3.3㎡ |
| 重量 | 458KG |
| 轉(zhuǎn)速 | 2900r/min |
| 操作方式 | 間歇式 |
| 干燥介質(zhì) | 空氣 |
| 工作類型 | 組合式 |
| 品牌 | 科能 |
| 型號(hào) | KN-290RD |
| 加工定制 | 是 |
一、石膏烘干機(jī)
石膏線條、石膏板、石膏工藝制品等石膏類建材在制作過程中需要用水和石膏粉進(jìn)行混合，待石膏凝固成型后，又必須把石膏制品里面的水份去除。這是我們?cè)谏a(chǎn)石膏制品中的一個(gè)非常重要的干燥過程。如果沒有及時(shí)干燥**很容易導(dǎo)致我們的石膏發(fā)斑、霉變、變色。嚴(yán)重影響我們石膏的品質(zhì)，我們的石膏一旦發(fā)霉**必須重新做，造成成本的增加，從而浪費(fèi)金錢，因此對(duì)石膏線條防潮干燥是關(guān)系到我們成本的重要因素。
本款石膏烘干機(jī)是“科能”為了石膏烘干量身定做的，可根據(jù)客戶的不同需求定做烘干房大小和匹配烘干機(jī)，24小時(shí)智能運(yùn)作，無需人工看守，自動(dòng)識(shí)別烘房的溫濕度，嚴(yán)格控制溫濕度，保證物料的烘干效果和使物料的質(zhì)量更上一層樓。
熱泵烘干系統(tǒng)的組成部分并不是很多，熱泵與制冷的原理和系統(tǒng)設(shè)備組成及功能是一樣的，主要的配件有壓縮機(jī)、冷凝器和電子膨脹閥；
1、壓縮機(jī)起著壓縮和輸送循環(huán)工質(zhì)從低溫低壓到高溫高壓處的作用，是熱泵烘干機(jī)的主要部件。壓縮機(jī)的不斷工作，使循環(huán)工質(zhì)不斷地從低溫環(huán)境中吸熱，并向高溫環(huán)境放熱，周而往復(fù)地進(jìn)行循環(huán)，從而輸出高品位的熱和低溫的空氣介質(zhì)。
2、冷凝器為制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個(gè)放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。
3、電子膨脹閥利用被調(diào)節(jié)參數(shù)產(chǎn)生的電信號(hào)，控制施加于膨脹閥上的電壓或電流，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)供液量的目的。
日維護(hù)保養(yǎng)
每天開機(jī)前檢查電源線是否上緊，電壓是否穩(wěn)定。 每天清洗回風(fēng)過濾網(wǎng)，清理集塵箱內(nèi)的絨絮，保證良好的通風(fēng)，使設(shè)備發(fā)揮更好的烘干效果 烘干機(jī)正常開啟后30分鐘內(nèi)檢測(cè)（高、中、低）的各個(gè)運(yùn)行壓力是否符合正常范圍。 月維護(hù)保養(yǎng)
打開后箱蓋，使用柔軟棉布清潔設(shè)備內(nèi)部的所有器件。 對(duì)烘干機(jī)的翅片換熱器進(jìn)行全面清潔，確保機(jī)組的換熱效果。 對(duì)風(fēng)扇軸承等運(yùn)動(dòng)件加注合適的潤(rùn)滑油，以減少摩擦。 檢查皮帶張緊力，適當(dāng)調(diào)整皮帶輪，使其處于**的工作狀態(tài)。 對(duì)震動(dòng)后容易造成松動(dòng)和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進(jìn)行堅(jiān)固。 年維護(hù)保養(yǎng)
檢查機(jī)座的固定螺栓是否松動(dòng)并堅(jiān)固。 檢查支承彈簧連接松緊情況并時(shí)行調(diào)整。 檢查設(shè)備的接地情況并保證可靠。 檢查電腦板的控制、風(fēng)輪、熱交換器的靈活程度。 對(duì)設(shè)備上溫度表等儀表送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局計(jì)量。 四、石膏烘干的工藝
1、石膏線條模具的選擇和清潔整理
在這之前選用高質(zhì)量的模具非常重要，模具花紋要清晰，立體程度要高，光滑平整。將模具用拖模膏認(rèn)真清洗，必須保證石膏線條模具的內(nèi)部清潔，仔細(xì)清洗花紋的細(xì)縫內(nèi)部。如果石膏線條模具因老化嚴(yán)重變形，可用高溫水浸泡，在此強(qiáng)調(diào)浸泡溫度不適可能導(dǎo)致模具損壞。
2、固定石膏模具
首先要將模具用夾力強(qiáng)勁的夾子夾住，而且夾緊時(shí)須注意與玻璃臺(tái)面或大理石臺(tái)面保值水平，否則石膏線條脫模時(shí)會(huì)導(dǎo)致成品出現(xiàn)常說的“上留下錯(cuò)”的縫隙。
3、石膏粉調(diào)漿
選擇合適的勺子，勺子的大小需與生產(chǎn)石膏線條的寬度、厚度成正比，越寬越厚的線條需要的石膏粉越多，選用的勺子也**越大。在勺子中加入清水，然后灑入石膏粉。
4、填充石膏漿
將調(diào)好的石膏漿均勻的抹入石膏線條模具中，直到石膏漿完全覆蓋整個(gè)模具的正面，厚度達(dá)到5mm以上，然后加入玻璃纖維或網(wǎng)布，在一端加入一根結(jié)實(shí)的細(xì)繩子，然后再覆蓋一層石膏漿，然后用專用的模具刮子刮平。在此我們?cè)購(gòu)?qiáng)調(diào)，厚度一定要達(dá)標(biāo)，不要偷工減料，得不償失，會(huì)導(dǎo)致脫模的時(shí)候容易斷裂或變形。
5、石膏線條脫模
石膏線條基本凝固之后，卸下模具夾，輕甩脫模，用力要輕，同時(shí)注意手部清潔勿給白白的線條留下污垢。
6、烘干
將拖模好的石膏線條垂直懸掛（在第四部加入的繩子）到烘干房?jī)?nèi)，在控制面板上設(shè)置烘干的參數(shù)即可啟動(dòng)烘干機(jī)，進(jìn)行烘干。
注意：本參數(shù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)以咨詢?yōu)闇?zhǔn)
咨詢熱線：180-2234-2204（微信同步）
聯(lián)系人：鄧月霞
