產(chǎn)地 | 河南 |
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出料粒度 | 30mm |
電動機功率 | 30kw |
給料粒度 | ≤350mm |
耗電 | 30kw |
類型 | 錘式破碎機 |
驅(qū)動方式 | 電動 |
生產(chǎn)能力 | 5-150m3/h |
適用物料 | 花崗巖、玄武巖、石灰?guī)r、河卵石、水泥熟料、石英石、鐵礦石、鋁礬土、建筑垃圾、鹽、磚瓦、煤等 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電力,工程建筑,化工,建材,建筑,礦業(yè),煤炭,食品,塑料橡膠,選礦,冶金 |
重量 | 150000kg |
作用對象 | 石料 |
粉碎程度 | 中碎機 |
品牌 | 豫園 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
錘式破碎機箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。
破碎機的主軸上安裝有數(shù)排掛錘體。在其圓周的銷孔上貫穿著銷軸,用銷軸將錘子鉸接在各排掛錘體之間,錘子磨損后可調(diào)換工作面。掛錘體上開有兩困銷孔。銷孔中心至回轉(zhuǎn)軸心的距離是不同的,用來調(diào)整錘子和箅條之間的間隙。為了防止掛錘體和錘子的鉑向竄動,在掛錘體兩端用壓緊錘盤和鎖緊螺母固定。轉(zhuǎn)于兩端支承在滾動軸承上,軸承用螺栓固定在機殼上。主軸和電動機用彈性聯(lián)軸器直接連接。為了使轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)平穩(wěn),主軸的一端裝有一個飛輪。
圓弧狀卸料篩條 安裝在轉(zhuǎn)子下方,箅條的兩端裝在橫梁上,員外面的箅條用壓板壓緊,箅排列方向和轉(zhuǎn)子運動方向垂直。箅條間隙由箅條中間凸出部分形成。為了便于物料排出。箅條縫隙向下逐步擴大,同時還向轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向傾斜。
性能優(yōu)勢:
錘式破碎機是破碎設(shè)備中的一種,也是目前行業(yè)內(nèi)錘式破碎機系列中技術(shù)比較成熟的一種設(shè)備,采用成熟的生產(chǎn)技術(shù),實現(xiàn)一次投料成型,具有高效、節(jié)能環(huán)保的特點。
該破碎機采用沖擊破碎原理,其打擊件的磨損速度較快,從而限制了重錘破碎機所生產(chǎn)物料的種類,而只能破碎一些中硬度的物料。
工作原理:
⑴工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊。
⑵可據(jù)客戶要求,調(diào)節(jié)需要的粒度。
⑶錘破機體結(jié)構(gòu)密封,解決了破碎車間的粉塵污染和機體漏灰問題。
⑷整體設(shè)計造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,維修方便等優(yōu)點,是升級換代產(chǎn)品。
⑸結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,耐磨性好,維護方便。
錘式破碎機故障及排除:
1、軸承過熱原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質(zhì);軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2、出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3、產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。
排除方法:停車,清理曬條縫隙中的堵塞物;調(diào)整加料機構(gòu)。
4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:銷軸松動;彈性圈磨損;
排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。
排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。