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新型的煉鋼噴碳、發(fā)泡復(fù)合材料，具有含碳高、含硫磷低、化學(xué)成份穩(wěn)定、硬度適中、粒度規(guī)整等特點(diǎn)。將該產(chǎn)品用小袋包裝或碳氧噴入煉鋼爐內(nèi)均勻地散布于鋼液中使?fàn)t渣發(fā)泡，實(shí)現(xiàn)埋弧操作，提高熱效率，降低電耗， 減少電極消耗， 延長(zhǎng)爐襯使用壽命等功能，為大電爐提高冶煉質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)率創(chuàng)造了必要條件，明顯地提高了經(jīng)濟(jì)效益且降低了生產(chǎn)車間粉塵污染及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

合理的應(yīng)用煉鋼用碳粉，可以提升鋼材的性能，而在冶煉鋼材時(shí)，碳元素在真空感應(yīng)爐中冶煉，在真空感應(yīng)爐中的作用。

1、在真空條件下，碳的脫氧能力會(huì)大大提高。使碳成為真空感應(yīng)爐冶煉時(shí)，使用廣、脫氧能力強(qiáng)、脫氧能力效果的脫氧元素。

2、在高真空高溫的作用下，碳可以還原幾乎全部常見的金屬氧化物。為還原夾雜物、氧化膜等提供了有利條件。對(duì)提高鋼的純凈度起著重要的作用。

在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，我們經(jīng)常聽到一個(gè)詞語(yǔ)，就是噴吹碳粉，那噴吹碳粉究竟是什么呢？噴吹其實(shí)是一種技術(shù)，電爐生產(chǎn)通過爐壁安裝若干集束式氧，噴吹碳粉生產(chǎn)，燃氧燒嘴和爐門配置自耗或水冷式氧，并采用大功率供電，能快速地切割和熔化廢鋼，短時(shí)間形成熔池，進(jìn)入氧化期，對(duì)鋼水中的碳、磷、硅、錳及有害元素快速脫除和去氣去夾雜，基本能把電爐冶煉周期控制在60分鐘以內(nèi)，電爐噴吹碳粉這種環(huán)境友好的短流程煉鋼方式很具有競(jìng)爭(zhēng)力。

由于電爐一般不采用底吹技術(shù)，因此在大供氧的情況下，電爐終點(diǎn)的氧位會(huì)非常高，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過該溫度下的碳氧平衡積，噴吹碳粉廠家，鋼水嚴(yán)重過氧化，河北噴吹碳粉，鋼水過氧化會(huì)帶來下列后果：爐后合金收得率低，特別是脫氧劑鋁的回收率低，而大量的用鋁對(duì)鋼水純凈不利，傳統(tǒng)工藝采用插電極或剎錳等方式來降低終點(diǎn)氧，或用水冷碳氧的碳將噴吹碳粉噴入在渣面上，但這種方式是不經(jīng)濟(jì)的，因此開發(fā)經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)單、有效率的降低電爐終點(diǎn)氧位的工藝是勢(shì)在必行的。

       電爐噴吹碳粉通過一系列的裝置，待電爐停電停氧后，氧氣管插入至鋼水深部，噴吹碳粉報(bào)價(jià)，通過氧氣管讓噴吹的碳粉和鋼水中的氧直接結(jié)合。

       在電弧爐內(nèi)噴吹碳粉可以強(qiáng)化冶煉，進(jìn)一步節(jié)約能源，降低冶煉成本，改善爐前操作條件，好處還是非常多的，我們是噴吹碳粉的生產(chǎn)廠家，歡迎您前來咨詢。