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硅碳合金作為新型合金材料，可以有效替代硅鐵增碳劑德國產(chǎn)品，從而提高對鋼制材料的脫氧效果。一般使用這種合金產(chǎn)品，可以很好的鋼種的化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，起到了改善產(chǎn)品性能方面的作用。

硅鐵合金可以根據(jù)煉鋼的需求，在對其加工時(shí)按合金元素含量或含碳高低規(guī)定許多等級，并嚴(yán)格限定雜質(zhì)含量。它還可以按鋼種成分要求，硅碳合金塊價(jià)格，添加合金元素到鋼內(nèi)以改善鋼的性能。作為孕育劑使用，在鑄鐵澆鑄前加進(jìn)鐵水中，改善鑄件的結(jié)晶組織。

硅碳合金價(jià)格合理，相比目前傳統(tǒng)的冶煉材料如硅鐵金屬硅等產(chǎn)品，硅碳合金價(jià)格相對較低，在采購硅碳合金的渠道上也比較豐富，可選擇經(jīng)銷商貿(mào)易商或廠家直接進(jìn)行硅碳合金批發(fā)。在使用效果上硅碳合金與傳統(tǒng)的冶煉材料更具有優(yōu)勢，在煉鋼時(shí)，可以通過使用硅碳合金有效解決脫氧耗時(shí)長的問題，改善鋼的硬度，提高鋼的質(zhì)量。

硅碳合金是轉(zhuǎn)爐用的新型合金，硅碳合金塊報(bào)價(jià)，通過合理的應(yīng)用能降低煉鋼成本，增加經(jīng)濟(jì)效益，提高產(chǎn)品質(zhì)量，性能穩(wěn)定。另外，硅碳合金可代替碳化硅增碳劑，減少脫氧劑用量，進(jìn)行轉(zhuǎn)爐脫氧化合金化，效果穩(wěn)定，鋼種化學(xué)成份力學(xué)性能和內(nèi)控質(zhì)量均優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

分層加料法是把石灰和相應(yīng)數(shù)量的焦炭（按生成低品位所需焦炭）混合后集中加入爐內(nèi)，河北硅碳合金塊，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個(gè)階段。提溫階段。出鐵后，爐內(nèi)溫度降低，因此必須提溫。出鐵后放電極，硅碳合金塊批發(fā)，搗爐，將硬塊取出，整理料面，扎眼透氣，加強(qiáng)料面維護(hù)，給滿負(fù)荷，深插電極，此階段一般為1小時(shí)20分鐘。

CaC2生成階段。當(dāng)爐內(nèi)溫度提高后，扒凈電極周圍浮料，挑開粘料，迅速將所加石灰及相應(yīng)的還原劑拌勻，全部直接加到電極周圍的柑渦中。為加速CaC2的生成，應(yīng)盡量給滿負(fù)荷，爭取早蓋料。此階段的時(shí)間一般為30-40分鐘，不能過短或過長。時(shí)間過短，CaC2生成不充分，大量未參與反應(yīng)的CaO與后加入的SiO2發(fā)生成鹽反應(yīng)；過長，鈣元素?fù)]發(fā)和熱能損失增加，合金含Ca降低，單位電耗。