類型 | 顎式破碎機 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 各種需要破碎的物料 |
給料粒度 | 150(mm) |
出料粒度 | 15-45(mm) |
生產(chǎn)能力 | 6000(kg/h) |
耗電 | 5.5(kw) |
重量 | 1000(kg) |
電動機功率 | 5.5 |
粉碎程度 | 粗碎機 |
驅(qū)動方式 | 電 |
最大進料邊長 | 185 |
作用對象 | 石料 |
規(guī)格 | 150x250 |
品牌 | 光威 |
型號 | 150x250 |
鄭州光威機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鄂式破碎機(顎式破碎機),具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。鄂式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
顎式破碎機結(jié)構(gòu)概況:
顎式破碎機主要由固定體、轉(zhuǎn)動體、保險裝置、調(diào)整裝置等幾部分組成。
1、固定體:顎式破碎機固定體的主要部件是機架,機架的制造工藝有兩種:中碳鋼鑄造機架和中碳鋼鋼板焊接機架。焊接機架是在原鑄造機架的基礎(chǔ)上又增加了多條加強筋,并通過嚴格的質(zhì)量控制和特定的工藝要求,達到與鑄造機架相同的使用效果。為了防止機架側(cè)壁的嚴重磨損,在破碎腔左右側(cè)上裝有護板,可隨意更換。
2、轉(zhuǎn)動體:由動顎、偏心軸、軸承、皮帶輪等幾部分組成,是顎式破碎機傳動和承受力的主要部分。
a、動顎由動顎支架和活動顎板等部件組成,顎破的動顎支架采用35#鑄鋼,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
b、顎式破碎機的偏心軸由45#鋼車制,并經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理。
c、軸承采用雙列向心球面滾子軸承,具有微調(diào)、承受力大、耐用的特點。
d、顎板分活動和固定兩種,為提高破碎效果,表面采用優(yōu)化齒型,材質(zhì)采用ZGMn13具有硬度高、耐磨,使用效果良好的特點。
3、調(diào)整裝置:該裝置是用來調(diào)整排料口的大小尺寸,控制顎式破碎機出料粒度。光威顎式破碎機調(diào)整機構(gòu)有兩種形式:提長楔塊式和頂桿墊片式,調(diào)整方便靈活,能實現(xiàn)無級調(diào)整。
顎式破碎機工作原理:
顎式破碎機有多種結(jié)構(gòu)形式,工作原理是相同的,即通過動鄂的周期性運動來破碎物料.在動鄂繞懸掛心軸向固定鄂擺動的過程中,位于兩鄂板之間的物料便受到壓碎、劈裂和彎曲等綜合作用.開始時,壓力較小,使物料的體積縮小,物料之間互相靠近、擠緊;當(dāng)壓力上升到超過物料所能承受的強度時,即發(fā)生破碎.反之,當(dāng)動鄂離開固定鄂向相反方向擺動時,物料則靠自重向下運動.動鄂的每一個周期性運動**使物料受到一次壓碎作用,并向下排送一段距離.經(jīng)若干個周期后,被破碎的物料便從排料口排出機外.
顎式破碎機的維修方法
為保證顎式破碎機正常工作,除正確操作外,必須進行計劃性維修,其中包括日常維護檢查,小修、中修和大修。
(1)顎式破碎機小修:主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置,高速排料口間隙,對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
(2)顎式破碎機中修:除進行小修的全部工作外,還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
(3)顎式破碎機大修:除進行中修的全部工作外,還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)各磨損件。大修的周期一般為5年左右。
顎式破碎機使用說明
(一)顎式破碎機起動前的準備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
(二)顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。
(三)顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后,方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過30**溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。
4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方可關(guān)閉電機。
5、在使用時,若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機,應(yīng)立即關(guān)閉電動機,必須將物料排除后,方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
(四)顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作,可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的40-70%,每三個月必須更換一次;換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前,必須加入潤滑脂。
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