材質(zhì) | 超高分子量聚乙烯 |
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摩擦系數(shù) | 0.1~0.2 |
管道口徑(mm) | 65~800 |
管道厚度(mm) | 8~38 |
使用溫度范圍(℃) | -269~80 |
抗撞強(qiáng)度(Mpa) | 0.6~2.0 |
磨損量 | 6 |
適用流體 | 固液混合物 |
品牌 | 國(guó)潤(rùn) |
型號(hào) | 65~800 |
電廠粉煤灰輸送性價(jià)比**高的管材——超高分子量聚乙烯管道!
隨著全球石油資源的日益減少,煤電的重要性已勿需多言。據(jù)報(bào)道,我國(guó)2005年的發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量已達(dá)5億千瓦。根據(jù)我國(guó)電力規(guī)劃的,為了與今后20年GDP平均增長(zhǎng)速度7.2%相適應(yīng),到2020年相應(yīng)的裝機(jī)容量為9.5億千瓦左右,也**是說每年的平均新增裝機(jī)容量為3000多萬(wàn)千瓦,而我國(guó)前10年平均新增裝機(jī)容量為1860多萬(wàn)千瓦,根據(jù)我國(guó)火力發(fā)電在整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)的比例分析,火力發(fā)電要占70%左右。
火力發(fā)電廠主要靠燃煤發(fā)電,燃煤燃燒后產(chǎn)生大量的粉煤灰,這些灰大部要通過拌漿,用管道輸送至10-20公里外的堆灰廠,2000年我國(guó)粉煤灰年排放量已達(dá)1.6億噸。按每1KW火力發(fā)電每年產(chǎn)生1噸粉煤灰計(jì)算,到2020年平均每年多增加粉煤灰3000多萬(wàn)噸。傳統(tǒng)的粉煤灰輸送管道使用鋼管,由于在一定溫度下(-40℃)灰中的活性元素可與鋼起電化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生結(jié)垢,大大降低了輸灰效率,電廠每年要用**清垢,每次耗資數(shù)拾萬(wàn)元,且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,解決以塑代鋼的問題已經(jīng)成為發(fā)電廠的迫切問題。按輸送壓力3MPa,管徑350mm(內(nèi)徑)設(shè)計(jì),高強(qiáng)、耐磨超高分子量聚乙烯管材每米重約10kg,10公里管線約需100噸管材產(chǎn)品。
我國(guó)現(xiàn)有大型燃煤電廠400余座,小型電廠更多,今后每年將以10家以上的速度增建火力發(fā)電廠。每個(gè)電廠若需UHMWPE管100噸,全國(guó)**需4萬(wàn)噸。
電廠煤灰輸送管道的特性:
(1)耐磨性居塑料之冠,是碳鋼、不銹鋼的4~7倍;
(2)沖擊強(qiáng)度列塑料**,為PC的2倍、ABS的5倍,且能在液氮溫度(-196℃)下保持;
(3)自潤(rùn)滑、抗粘附、不結(jié)垢,磨擦系數(shù)低,可與聚四氟乙烯(PTEE**;
(4)沖擊能吸收值在所有塑料中**高,且具消音性;
(5)化學(xué)穩(wěn)定性好,在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì);
(6)優(yōu)良的耐低溫性,在液氦溫度(-269℃)下仍具延展性;
(7)優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、抗快速開裂性;
洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)管業(yè)專業(yè)從事防腐耐磨管道的研究與生產(chǎn),歡迎您來場(chǎng)參觀考察!
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