類別 | 液體硅膠 |
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類型 | 模具膠 |
外觀 | 半流動(dòng)性 |
一、操作方法
模具制作:硅膠與固化劑攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況**會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報(bào)廢狀況。
抽真空排氣泡處理:硅膠與固化劑攪拌均勻后,進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時(shí)間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時(shí)間太久,硅膠產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進(jìn)行涂刷或灌注,如沒有真空機(jī)可減少固化劑用量,使硅膠固化時(shí)間減慢,氣泡有足夠時(shí)間排除。
涂刷模操作過程:把硅膠以涂刷的方式,倒在產(chǎn)品上面(注:在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑),然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面,涂刷一定要均勻,15分鐘后粘貼一層紗布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠,再粘貼一層紗布纖緯布,這樣兩次之后**可以了。只有這樣做,開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對(duì)要提高很多,可以節(jié)省成本,提高效率。
外模的制作:一般采用的方法和材料是將模具四周,用膠板或木板圍起來,一采用石膏將模柜灌滿**可以了,另一種采用樹脂涂刷的方式,涂刷一層樹脂**粘貼一層玻纖布,再涂刷再粘貼,反復(fù)兩三層**可以完成模具外模了。
灌注模的操作方法:灌模是用于比較光滑或簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,沒有模線省工省時(shí)**是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面,待硅膠干燥成型后,取出產(chǎn)品,模具**成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模,這樣脫模比較容易,不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。
片模操作方法:把硅膠以涂刷或灌注方法進(jìn)行施工。假如你是做片模有采用涂刷方式,涂刷前先把你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型涂刷上一層脫模劑,然后把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面(注:一定要涂刷均勻)等待15分鐘后,將表面粘貼一層紗布來增加強(qiáng)度,然后再涂刷第二層硅膠等硅膠干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或樹脂等材料。
二、應(yīng)用中常見問題
翻模次數(shù)少
在制作模具過程中添加了太多的硅油,硅油破壞了硅膠的分子量,所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品,用硬度大的硅膠來開模**會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象,因?yàn)楣枘z過硬的時(shí)間會(huì)很脆,容易折斷。相反,如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來做模具,那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟,它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低,做出來的模具會(huì)變形,所以翻模次數(shù)**會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好,硅膠沒有好壞之分,只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來制作模具**不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。
出現(xiàn)燒?,F(xiàn)象
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。
出現(xiàn)拉力差現(xiàn)象
因?yàn)榭蛻粼谥谱髂>叩倪^程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣**會(huì)使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強(qiáng)度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。模具硅膠本身是不會(huì)冒油的,出現(xiàn)冒油**是因?yàn)樵诓僮鬟^程中添加了復(fù)合型硅油(硅油與白礦油的復(fù)配體),因?yàn)榘椎V油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。