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滾輪電面尺寸H或R

滾輪電面是縫焊時(shí)與焊件表面相接觸的部分。其中H為F型（扁平形）、SB型（單倒角形）、PB型（雙倒角形）型流輪電極工作端面寬度，R為R型（球面形）滾輪電極球面半徑。

滾輪電極直徑D一般在50～600mm，常用尺寸是D＝180～250mm；滾輪電面尺寸H≤20mm，R＝25～200mm。為提高滾輪電極散熱效果、減小電極粘損傾向，在焊件結(jié)構(gòu)尺寸允許條件下，C17200，滾輪電極直徑應(yīng)盡可能大。

異種金屬材料焊接是焊接技術(shù)領(lǐng)域中的重要難題，由于異種金屬在物理 性能、化學(xué)性能等方面的顯著差異，導(dǎo)致其焊接過程比同種金屬要復(fù)雜得多， 焊接接頭質(zhì)量難以保證。

鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業(yè)有著廣泛的作用，其蒸汽 有，目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少，通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來，將焊料置于鈹和銅連接處，在一定溫度下將其熔化，C17200供應(yīng)， 從而實(shí)現(xiàn)金屬原子間的相互結(jié)合，C17200廠，從而達(dá)到焊接的目的。

及鈹合金極易氧化，氧化鈹?shù)拇嬖跁趸B接面的結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)鈹與銅等金屬易形成脆 性相，脆性相的存在會使焊接接頭變脆而失效，從而導(dǎo)致連接可靠性大大降低。

鈹銅材料的導(dǎo)熱特性有利于控制塑料加工模具的溫度，也更容易控制成型周期，同時(shí)可以模具壁溫的均勻性；使用鈹銅模具材料，冷卻的時(shí)間可以減少40%。使得成型周期縮短，生產(chǎn)率提升，C17200參數(shù)，模具壁溫均勻性好，提升拉制品的質(zhì)量；可以提升物料溫度，從而減小制品的壁厚，降低成本。

在鈹銅的強(qiáng)度和硬度符合要求的情況下，鈹銅對模具溫度應(yīng)力的不敏感性可以大大的提升模具的使用壽命，在確定使用鈹銅模具材料前也要考慮到鈹銅的屈服強(qiáng)度，彈性模量，熱導(dǎo)率和溫度的膨脹系數(shù)。鈹銅對熱應(yīng)力的抵抗性遠(yuǎn)比模具鋼要強(qiáng)的多，從這一點(diǎn)來說鈹銅的使用壽命是令人注目的。