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銅是人類早期發(fā)現(xiàn)的古老金屬之一，鈹青銅板，早在三千多年前人類開始使用銅。 自然界中的銅分為、氧化銅礦和硫化銅礦。及氧化銅的儲(chǔ)量少，現(xiàn)在上80%以上的銅是從硫化銅礦精煉出來的，鈹青銅板參數(shù)，這種礦石含銅量極低，一般在2--3%左右。

金屬銅，元素符號(hào)Cu，原子量63.54，比重8.92，熔點(diǎn)1083Co。純銅呈淺玫瑰色或淡紅色。銅具有許多可貴的物理化學(xué)特性，例如其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，抗張強(qiáng)度大，易熔接，具抗蝕性、可塑性、延展性。純銅可拉成很細(xì)的銅絲，制成很薄的銅箔。

電極壓力Fw

電極壓力Fw應(yīng)比點(diǎn)焊時(shí)增加20％～50％，具體數(shù)值視材料的高溫塑性而定。

在焊接電流較小時(shí)，隨著電極壓力的增大，熔核寬度顯著增加、重疊量下降，焊縫密封性不好；在焊接電流較大時(shí)，電極壓力在較寬廣的范圍內(nèi)變化，鈹青銅板報(bào)價(jià)，其熔核寬度、焊透率變化較小；

接電流更大時(shí)，電極壓力發(fā)生很大的變化，熔核寬、焊透率均波動(dòng)很??；電極壓力對(duì)焊透率的影響較小。

焊接速度v

隨著焊接速度υ的增大，接頭強(qiáng)度降低，當(dāng)所用焊接電流較小時(shí)，下降的趨勢(shì)更嚴(yán)重；為提高v而用高焊接電流，將很快出現(xiàn)焊件表面過燒和電極粘損現(xiàn)象。

滾輪電面尺寸H或R

滾輪電面是縫焊時(shí)與焊件表面相接觸的部分。其中H為F型（扁平形）、SB型（單倒角形）、PB型（雙倒角形）型流輪電極工作端面寬度，R為R型（球面形）滾輪電極球面半徑。

滾輪電極直徑D一般在50～600mm，常用尺寸是D＝180～250mm；滾輪電面尺寸H≤20mm，R＝25～200mm。為提高滾輪電極散熱效果、減小電極粘損傾向，在焊件結(jié)構(gòu)尺寸允許條件下，滾輪電極直徑應(yīng)盡可能大。