導(dǎo)熱系數(shù) | 0.035(℃) |
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耐火溫度 | 1580~1770℃(℃) |
耐壓強(qiáng)度 | 3左右(Mpa) |
規(guī)格 | 230*114*65(T-3)(mm) |
斷裂伸長(zhǎng)率 | 4.7MPa |
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) | 0.035 |
芯材 | SiO?>77% |
品牌 | 富銘耐火 |
牌號(hào) | 體積密度g/cm3≤ | 常溫耐壓強(qiáng)度≥Mpa | 重?zé)€(xiàn)變化不大于2%的試驗(yàn)溫度℃*h | 導(dǎo)熱系數(shù)W/m·k | |||
標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值 | 實(shí)測(cè)數(shù)值 | 200℃ | 400℃ | 800℃ | |||
NG-1.3a | 1.3 | 9.0 | 4.5 | 1400*12 | 0.38 | 0.41 | 0.46 |
NG-1.3b | 1.3 | 8.0 | 4 | 1350*12 | 0.38 | 0.40 | 0.46 |
NG-1.0 | 1.0 | 7.0 | 3 | 1350*12 | 0.33 | 0.36 | 0.40 |
NG-0.9 | 0.9 | 6.0 | 2.5 | 1300*12 | 0.32 | 0.35 | 0.39 |
NG-0.8 | 0.5 | 5.0 | 2.5 | 1250*12 | 0.23 | 0.26 | 0.30 |
NG-0.7 | 0.7 | 4.0 | 2 | 1250*12 | 0.22 | 0.25 | 0.29 |
NG-0.6 | 0.6 | 3.0 | 1.5 | 1200*12 | 0.20 | 0.23 | 0.27 |
NG-0.5 | 0.5 | 2.5 | 1.5 | 1150*12 | 0.18 | 0.20 | 0.25 |
1899年已有用硅藻土作原料制造隔熱耐火磚的**,在硅藻土隔熱磚生產(chǎn)時(shí),遇有必要時(shí)加較低溫度燒結(jié)的粘土作結(jié)合劑。至1920年以后,由于冶金、玻璃、煉焦、陶瓷等大量消耗燃料工業(yè)的發(fā)展,出現(xiàn)更高溫度下使用的粘土質(zhì)隔熱耐火磚。中國(guó)于20世紀(jì)40年代用燒盡加入物法生產(chǎn)體積密度較大的粘土質(zhì)隔熱耐火磚。50年代,可以生產(chǎn)體積密度較小的產(chǎn)品。60年代,有了泡沫法的生產(chǎn)工藝,逐步形成0.4~1.5g/cm3的系列產(chǎn)品。70年代,在傳統(tǒng)配方中加入粉煤灰漂珠,因資源豐富,工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)量大幅度地提高,至1992年,隔熱耐火磚產(chǎn)量占耐火材料總產(chǎn)量1.5%左右。
粘土質(zhì)隔熱耐火磚應(yīng)用范圍廣泛,多用在熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的隔熱層,可用于無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位,有的與火焰直接接觸的表面涂上一層耐火涂層,減輕被爐渣浸蝕和爐氣煙塵沖刷,減少損毀。制品的工作溫度不超過(guò)重?zé)€(xiàn)變化的試驗(yàn)溫度。