工作溫度	小于80（℃）
工作壓力	0.1~99（mpa）
功率	1~185（kw）
材質(zhì)	不銹鋼
電壓	220/380（V）
規(guī)格	QS250（201不銹鋼材質(zhì)）,QS370（201不銹鋼材質(zhì)）,QS550（201不銹鋼材質(zhì)）,QS550S（201不銹鋼材質(zhì)）,QS750（201不銹鋼材質(zhì)）,QS750S（201不銹鋼材質(zhì)）,QS1100（201不銹鋼材質(zhì)）,QS1100S（201不銹鋼材質(zhì)）,QS250（304不銹鋼材質(zhì)）,QS370（304不銹鋼材質(zhì)）,QS550（304不銹鋼材質(zhì)）,QS550S（304不銹鋼材質(zhì)）,QS750（304不銹鋼材質(zhì)）,QS750S（304不銹鋼材質(zhì)）,QS1100（304不銹鋼材質(zhì)）,QS1100S（304不銹鋼材質(zhì)）,QS250（201材質(zhì)+浮球）,QS370（201材質(zhì)+浮球）,QS550（201材質(zhì)+浮球）,QS550S（201材質(zhì)+浮球）,QS750（201材質(zhì)+浮球）,QS750S（201材質(zhì)+浮球）,QS1100（201材質(zhì)+浮球）,QS1100S（201材質(zhì)+浮球）,QS250（304材質(zhì)+浮球）,QS370（304材質(zhì)+浮球）,QS550（304材質(zhì)+浮球）,QS550S（304材質(zhì)+浮球）,QS750（304材質(zhì)+浮球）,QS750S（304材質(zhì)+浮球）,QS1100（304材質(zhì)+浮球）,QS1100S（304材質(zhì)+浮球）
流量	1~990（m3/h）
排出口徑	15~1000（mm）
驅(qū)動(dòng)方式	電動(dòng)
適用范圍	污水、雜質(zhì)、水、泥槳等
輸送介質(zhì)	污水泵、雜質(zhì)泵
吸入口徑	15~1000（mm）
性能	不阻塞
揚(yáng)程	1~660（m）
用途	潛水泵
原理	混流泵
轉(zhuǎn)速	2900、1450（rpm）
泵軸位置	邊立式
葉輪數(shù)目	單級(jí)
品牌	Galileo/伽利略
型號(hào)	QS

QS不銹鋼潛水泵的產(chǎn)品描述：
QS不銹鋼潛水泵外形采用精密鑄造和不繡鋼機(jī)筒，美觀大方，具有防銹、耐腐蝕、無污染等特點(diǎn)。
電機(jī)位于電泵上部，為單相或者三相異步電動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)，QS不銹鋼小型潛水泵位于電動(dòng)機(jī)下部，采用上吸水式結(jié)構(gòu)，可以防止因電泵陷入污泥中而發(fā)生堵塞的現(xiàn)象。廣泛用于各種特殊要求如耐乃腐蝕、衛(wèi)生干凈的使用場(chǎng)合。
此款泵設(shè)計(jì)用于輸送對(duì)于衛(wèi)生更高要求或輕度腐蝕的介質(zhì)，水泵整體是耐腐蝕材質(zhì)，由不銹鋼拉伸沖壓而成。水泵采用水冷式設(shè)計(jì)，排水徹底，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)不過熱。

QS不銹鋼潛水泵性能參數(shù)：

 

產(chǎn)品型號(hào)	額定流量(L/min)	額定揚(yáng)程(m)	功率(kw)	電壓(v)	口徑(mm)
QS250	3	6	0.25	220	25
QS370	1.5	17	0.37	220	25
QS550	3	18	0.55	220	25
QS550S	10	12	0.55	220	50
QS750	3	22	0.75	220	25
QS750S	10	16	0.75	220/380	50
QS1100	3	30	1.1	220/380	25
QS1100S	10	20	1.1	220/380	50

注：?jiǎn)蜗啾每膳鋷Ц∏蜷_關(guān)，根據(jù)液位的變化實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制泵的停啟。

不銹鋼材質(zhì)適應(yīng)介質(zhì)表：

QS不銹鋼潛水泵產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、QS不銹鋼潛水泵整體采用不銹鋼精密鑄造，耐腐蝕，環(huán)保型，體積小，經(jīng)久耐用。
2、采用氟橡膠雙端面機(jī)械密封，氟橡膠徑向"O”型圈密封，有效地對(duì)環(huán)境惡劣的液體進(jìn)行密封保護(hù)作用。
3、電機(jī)采用F級(jí)絕緣，裝有熱保護(hù)裝置，大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
4、可根據(jù)客戶特殊要求定制防腐蝕電纜線，四氟機(jī)械密封，及高溫液體的零件配置。
5、采用不銹鋼閉式?jīng)_壓焊接葉輪，大大提高了揚(yáng)程。

 

QS不銹鋼潛水泵的主要用途：

適用于建筑樓宇、醫(yī)院、住宅小區(qū)、市政工程、道路交通及施工、工廠給排水、養(yǎng)殖、藥業(yè)、飲料、海水鹽水、一般腐蝕性介質(zhì)中。
 
QS不銹鋼潛水泵的使用條件：
1、介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)的體積比不超過0.1%，粒度不大于0.2mm,介質(zhì)的PH值為4-10之間。
2、電機(jī)潛入液下深度不超過5m,電機(jī)露出液面部分不超過電機(jī)的1/2。

QS不銹鋼潛水泵使用注意事項(xiàng)：
（1）首先要核對(duì)銘牌、流量、揚(yáng)程和介質(zhì)顆粒大小等有關(guān)技術(shù)參數(shù)是否與使用條件相符。
（2）選擇合適的配套管路。配套管路的口徑要與泵出水口直徑相匹配，口徑不宜過大或過小，長(zhǎng)度也不宜過長(zhǎng)，以免增加管路損失。要用卡箍將管路卡緊在出水管路上或用法蘭與出水管相連接，防止出水管與泵連接部位漏水。還要在吊環(huán)處串繩，一杯提放泵之用，切忌用電纜拖泵。
（3）全面檢查電纜線和插頭有無不安全因素，因?yàn)楸瞄L(zhǎng)期潛入水中帶電工作，所以一定要仔細(xì)檢查電纜有無斷裂與破損現(xiàn)象，插頭處有無漏電，以免造成觸電事故，以保證泵的運(yùn)行安全。
（4）必須有可靠的接地。使用前應(yīng)將泵的引出電纜中一根帶有接地標(biāo)志的接地線進(jìn)行可靠的接地，以確保運(yùn)行安全。有時(shí)在農(nóng)村使用時(shí)，由于條件所限，沒有固定接地線時(shí)，可在電源或泵使用的場(chǎng)所附件埋1.5m以上的金屬棒當(dāng)做地線。
（5）使用前要檢查泵的絕緣電阻。汽冷態(tài)絕緣電阻不低于50兆歐。若泵長(zhǎng)期未使用，電機(jī)內(nèi)部受潮，絕緣電阻低于2兆歐以下時(shí)，就應(yīng)檢查原因，排除故障后才能正常使用。
（6）必須與保護(hù)開關(guān)配套使用。潛水污水泵長(zhǎng)期在水下工作，又輸送污水污物，使用條件比較復(fù)雜，被雜物堵塞、缺相運(yùn)轉(zhuǎn)以及低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)等情況經(jīng)常發(fā)生。為了防止繞組損壞，泵必須與保護(hù)開關(guān)配套使用。如果沒有保護(hù)開關(guān)，也必須在普通開關(guān)上加接比泵的額定電流大1.2倍左右的熔斷絲才有使用。
（7）保證泵的工作電壓在正常范圍內(nèi)。泵的電源離使用地點(diǎn)較遠(yuǎn)時(shí)，要加大接地電流的截面，減小電纜的接頭，減少電壓下降，一般電源線的電壓降控制在5%范圍內(nèi)。
（8）泵使用前進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，避免反向運(yùn)行。

 

 

木箱、泡沫或紙箱包裝，因本泵屬于重物只能發(fā)物流（需到物流站自提），其它疑問請(qǐng)聯(lián)系我們。

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售后服務(wù)承諾

1.產(chǎn)品提供免費(fèi)維修一年，免費(fèi)維保期間內(nèi)如發(fā)生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），上海蒼茂實(shí)業(yè)將及時(shí)免費(fèi)更換和修理。

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2.對(duì)所有分供方都進(jìn)行考察、評(píng)審，所有產(chǎn)品的采購(gòu)都只在合格分供方進(jìn)行。對(duì)分供方所提供的原材料、外購(gòu)件、外協(xié)件都需經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)查，檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)入庫(kù)；

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 FragmentWelcome to consult...閥門數(shù)量成千上萬(wàn)，且無規(guī)則地分布于城市街道的下面。
閥門是一種“養(yǎng)兵千日，用于一時(shí)”的控制設(shè)備，平時(shí)要求閥門開啟要到位，減少管段的水損失。一旦需要，閥門應(yīng)能關(guān)閉迅速，切流可靠。
閥門的完好率，關(guān)系到閥門的選型、閥門的制造、管路的設(shè)計(jì)、閥門的組裝、閥門的啟閉作業(yè)及閥門的管理，當(dāng)然最主要的原因還是閥門的質(zhì)量。
2問題研討
通過20家自來水公司管網(wǎng)閥門使用情況的調(diào)研，通過對(duì)十家閥門制造廠的考察，體會(huì)到閥門在供水管網(wǎng)中作用大、數(shù)量多、分布廣，問題不少。供水管網(wǎng)中的閥門操作并不頻繁，長(zhǎng)期待命，一旦召喚，難以奏效。因此，在閥門選型、閥門制造、閥門檢驗(yàn)、閥門組裝、閥門管理上均有許多內(nèi)容值得商討。
2.1閥門的選型
(1)閘閥與蝶閥
在供水管網(wǎng)中為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥，對(duì)覆土深度影響不大的，力求選配閘閥，致于口徑的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮。從近十年使用情況而言，蝶閥出現(xiàn)的故障比閘閥高，因此在條件許可的情況下，擴(kuò)大閘閥的使用范圍是值得關(guān)注的。
(2)閘閥
近年來，國(guó)內(nèi)不少閥門制造廠家，研制、仿制軟密封閘閥，這種閘閥比傳統(tǒng)的楔式或平行雙閘板式閘閥有如下特點(diǎn)：
a.軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，基本不機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬。
b.軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低。c.軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。
因此軟密封閘閥將是供水行業(yè)樂意采用的一種形式。目前國(guó)內(nèi)制造的軟密封閘閥口徑達(dá)1500mm，但多數(shù)廠家制造的口徑在80-300mm間，國(guó)內(nèi)制造工藝上尚有諸多問題，從此次考察的情況而言，上海某閥門制造公司的閥體是委托國(guó)內(nèi)鑄造廠用樹脂砂造型翻鑄的，軟密封閥板是從國(guó)外某公司進(jìn)口的。該公司認(rèn)為軟密封閘閥的關(guān)鍵部件是襯膠閥板，而襯膠閥板的技術(shù)要求較高，國(guó)外也不是所有廠家都能達(dá)到的，往往是從質(zhì)量可靠的廠方購(gòu)進(jìn)組裝。
國(guó)內(nèi)軟密封閘閥的銅螺母塊是嵌掛在襯膠閥板上方的，類似閘閥的結(jié)構(gòu)，由于螺母塊的活動(dòng)摩擦容易使閥板的襯膠剝離。國(guó)外某公司的軟密封閘閥，銅螺母塊是鑲嵌在襯膠閘板內(nèi)，形成整體，克服了上述缺點(diǎn)，但閥蓋與閥體組合的同心度要求較高。
啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬(wàn)不應(yīng)關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。山東某閥門制造公司，在閥門試壓檢驗(yàn)時(shí)，使用扭力板手來控制關(guān)閉的程度，作為自來水公司的閥門操作人員也應(yīng)較仿此種啟閉方法。(3)蝶閥
當(dāng)前蝶閥選型中關(guān)注的幾個(gè)問題：
a.中線蝶閥
中線蝶閥在我國(guó)小口徑蝶閥中使用量很大，效果也比較好。在制造方式上有兩大差別：一種閥體襯膠層后有支承架(以塘沽產(chǎn)品為代表)；一種閥體襯膠層后沒有支承架(以鄭州產(chǎn)品為代表)。前者襯膠量較少，后者過流面積較大。有人懷疑后者閥門使用壽命較短，但據(jù)調(diào)查并非如此。
b.立式與臥式蝶閥的比較
在中、大型蝶閥中，閥軸存在立式與臥式的區(qū)別，通常立式蝶閥的覆土較深，水中雜物容易纏繞軸端，影響啟閉；臥式蝶閥的變速傳動(dòng)箱在側(cè)旁，閥井在道路上占的平面位置較寬，影響安排其它管線。因此在中型中徑蝶閥用立式為多，大口徑蝶閥在平面位置許可的條件下力求臥式。無論立式或臥式，閥門啟閉指標(biāo)均應(yīng)采取措施，以便從地面上觀察到。
c.偏心蝶閥
中線蝶閥的關(guān)閉密封，實(shí)質(zhì)上一種橡膠襯層的擠壓密封，特別是閥軸附近受擠較大，這樣閥門的使用壽命受到影響，閥門的啟閉力矩偏大。為了減輕這方面的缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)出一維、二維及三維偏心的蝶閥，其中研制的三維偏心蝶閥，理論的密封狀態(tài)是一種接觸密封狀態(tài)，不少?gòu)S家進(jìn)行了這方面的研制，其中天津某廠的產(chǎn)品采用電腦控制的機(jī)床加工的，產(chǎn)品接近這方面的技術(shù)要求。
偏心蝶閥在承載水壓上是有方向性的，特別是三維偏蝶閥反向承壓能力較弱。由于管網(wǎng)是環(huán)狀的，要求閥門兩向承受壓力的要求是相同的，因此訂貨時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)此項(xiàng)要求。
d.軟密封與金屬密封
供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，這種密封方式在使用中出現(xiàn)了以下問題：
①橡膠質(zhì)量不佳，容易老化、長(zhǎng)期受壓變形、擠壓開裂；
②閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；
③立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調(diào)，導(dǎo)致蝶板晃動(dòng)與下垂，形成了滲漏；
④蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。
一些廠家針對(duì)上述問題進(jìn)行了以下的改進(jìn)：
①膠圈定點(diǎn)外協(xié)生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量把關(guān)，通常用于供水行業(yè)的閥門，選用三元乙丙橡膠和丁睛橡膠而天然橡膠用的不多，嚴(yán)禁摻和再生膠；②湖北某廠對(duì)蝶板上的密封膠圈的整塊壓板改成短塊燕尾拼裝連接，以調(diào)節(jié)各部位壓板的擠壓程度來平衡蝶閥使用壽命，但這種調(diào)節(jié)技巧也是很難掌握的；
③天津及上海個(gè)別廠推出的db蝶閥及法蘭蝶閥，它們的密封膠圈鑲嵌在燕尾槽內(nèi)，有一定的活動(dòng)余量，可以自行調(diào)節(jié)蝶閥關(guān)閉時(shí)膠圈的擠壓狀況；
④河南某公司推出一種“氟塑料”密封圈替代橡膠密封圈，提高密封圈的耐磨性及抗老化性；
⑤不少?gòu)S家推出金屬密封蝶閥替代膠圈密封蝶閥。
金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為理想。金屬密封蝶閥原用于高壓蒸汽管路上，價(jià)格較貴，它在運(yùn)行中密封面不易損傷，但它的制造精度要求較高，一旦滲漏難以修復(fù)。(4)球閥與旋塞閥
蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝妫龃笠欢ǖ乃^損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長(zhǎng)度，增大管線占據(jù)橫向面積，影響其它管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥的過水?dāng)嗝妫挚朔怂娜秉c(diǎn)。球閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流阻小、密封可靠、動(dòng)作靈活，維修及操作方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，唯過水面積不是正園形。
球閥及旋塞閥均比蝶閥重，鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近十年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用消失模法或樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。
近年湖北某廠仿照美國(guó)產(chǎn)品，研制出扇形偏心旋塞閥，扇形閥板上襯有橡膠，密封性好，啟閉力矩小，過流面積大，并通過了機(jī)械部閥門檢測(cè)中心作過閥門啟閉耐久性檢驗(yàn)及流阻檢測(cè)，從而填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)此類閥型的空白。目前的扇形偏心旋塞閥底部有一凹槽，容易積渣，容易引起啟閉故障，應(yīng)以改進(jìn)。
2.2閥門的材質(zhì)
(1)供水管網(wǎng)中的閥門，過去閥體、閥蓋、變速傳動(dòng)箱材質(zhì)多數(shù)是灰口鑄鐵，部分為球墨鑄鐵。鑒于管材、管件均推廣使用球墨鑄鐵，閥門的材質(zhì)亦應(yīng)如此。從而提高鑄件的質(zhì)量，且降低閥門的重量，特別是閥板首先應(yīng)使用球鐵件(qt405-10)。
應(yīng)該指出，由于閥體各部位厚薄不一，鑄件球化的難度是較大的，應(yīng)有相應(yīng)的措施，確保鑄件質(zhì)量。目前閥體鑄造上尚存在一些問題，譬如球墨鑄鐵的理化指標(biāo)除個(gè)別廠家外，多數(shù)控制不嚴(yán)，并且用型砂翻鑄，大量以機(jī)械加工成型。建議各廠家建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，對(duì)于數(shù)量較大的中小口徑閥門采用消失模法造型，大口徑閥門采用樹脂砂造型，并且要求鑄件應(yīng)有有效消除內(nèi)應(yīng)力的措施，推廣拋丸清砂措施。鑄件的缺陷，不允許用焊補(bǔ)方式消除，否則應(yīng)采取措施消除焊補(bǔ)形成的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)行更嚴(yán)格的檢驗(yàn)，并向用戶說明情況。
在考察中亦了解到不少閥門制造廠家鑄造件采用外協(xié)方式解決的，以優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的方式，購(gòu)置外協(xié)部件組裝亦是一種經(jīng)營(yíng)方式，關(guān)鍵是對(duì)外協(xié)件的質(zhì)量控制要嚴(yán)格。當(dāng)然對(duì)于購(gòu)置低質(zhì)的部件，略加裝飾，扣上自身的廠牌，高價(jià)出售的作法是應(yīng)制止的。
(2)閥桿建議一律采用2cr13不銹鋼材。
(3)閥桿螺母建議采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且螺母的硬度及強(qiáng)度大于閥桿。
2.3閥門的啟閉力矩
為了人工或機(jī)具啟閉的輕便，閥門在工作壓力下的啟閉力矩≤240n·m，也就是一個(gè)人操作即可。
希望閥門制造廠家首先優(yōu)化閥門結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，提高部件組合的同心度、活動(dòng)部件接觸面的光潔度，減少啟閉阻力。倘若僅僅靠變速傳動(dòng)箱的變速比，增加啟閉轉(zhuǎn)數(shù)的方式來減少啟閉力矩是不理想的。為了這一目的，機(jī)械加工手段的更新是不容忽視的，如天津某閥門廠為了提高機(jī)械加工的質(zhì)量，大量配備電腦程控的機(jī)床及加工中心，是值得贊許的。
2.4閥桿的密封填料
閥門的滴漏往往出現(xiàn)在閥桿的密封填料上，特別是大口徑閥門因填料的維護(hù)而停水，代價(jià)是昂貴的。因此對(duì)于提高密封填料的耐久性是十分必要，一方面用料恰當(dāng)，不易老化，二方面要求填料磨損很小，加之管網(wǎng)中閥門啟閉次數(shù)有限，應(yīng)力求數(shù)十年不更換為好。在考察中上海某公司對(duì)于dn100-2600mm的各類閥門的閥軸盤根填料均采用三道細(xì)膠圈及一個(gè)膠質(zhì)防護(hù)罩，只要閥體、閥蓋組裝的同心度有保證，膠圈接觸面的光潔度好，據(jù)該公司介紹可保證十年啟閉不滴漏，這種閥軸密封方式比起人字形膠圈、彈性石墨填料等簡(jiǎn)單，并使啟閉力矩減少等優(yōu)點(diǎn)