| 材質(zhì) | 金剛石 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 江蘇常州 |
| 類型 | 制造工藝 |
| 用途 | 切鋁鋸片 |
| 發(fā)貨期限 | 面議 |
| 品牌 | 豫鄭 |
| 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品至精 *服務(wù)至善 * 誠實守信 * 優(yōu)質(zhì)服務(wù) |
客戶的需求就是我們的追求，我們期待與您攜手共創(chuàng) 美好未來！ |
常州豫鄭工具有限公司是生產(chǎn)銷售金剛石鋸片的專業(yè)廠家，專業(yè)從事金剛石鋸片的生產(chǎn)、銷售和服務(wù)。公司生產(chǎn)檢驗設(shè)備先進,科研設(shè)備齊全 ,研發(fā)手段多樣,公司管理人員和技術(shù)人員均從事金剛石鋸片行業(yè)10余年,傭有豐富經(jīng)驗和過硬技術(shù)。從了解客戶需求、產(chǎn)品設(shè)計、工藝制作、產(chǎn)品檢測的整個流程，公司都采用先進的技術(shù)工藝方法完成。
| 金剛石割鋁合金鋸片 | |||||
| 齒型：梯平齒 金剛石刀頭 | |||||
| 應(yīng)用：用于切割鋁合金、有色金屬的擠壓型材、聚合纖板材等。 | |||||
| 常用規(guī)格： | |||||
| 產(chǎn)品編號 NO | 外徑 D | 孔徑 d | 板厚 b | 齒寬B | 齒數(shù) Z |
| YZJ616253 | 255 | 25.4 | 2.2 | 3.0 | 100 |
| YZJ616254 | 305 | 25.4 | 2.2 | 3.2 | 100 |
| YZJ616255 | 305 | 25.4 | 2.2 | 3.2 | 120 |
| YZJ616256 | 350 | 30 | 2.5 | 3.5 | 108 |
| YZJ616257 | 350 | 30 | 2.5 | 3.5 | 120 |
| YZJ616258 | 380 | 30 | 3.0 | 4.0 | 110 |
| YZJ616259 | 420 | 30 | 3.0 | 4.0 | 110 |
| YZJ616260 | 450 | 30 | 3.0 | 4.0 | 120 |
| 鋁材鋸片使用注意事項： |
| 不同規(guī)格和用途的鋸片，其設(shè)計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應(yīng)的場合使用；設(shè)備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利； |
| 暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應(yīng)將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。切割和進料速度：切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：很細(xì)的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小，粗的柔軟的鋸屑表示切割超負(fù)荷，長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。 |
| 圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項： |
| 市面上由于競爭的因素，供應(yīng)商偷工減料含有太多的雜質(zhì)，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料時會造成破裂或表面不平。使用質(zhì)量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片切割性能。 |
| 鋁材鋸片使用中的常見問題 |
| 原因分析——解決方案 |
| 一、鋸切時有異聲 |
| 1、鋸齒不夠鋒利或斷齒——重新研磨鋸片 |
| 2、工件夾夾的不過緊——檢查工件夾緊裝置 |
| 3、齒上附有切屑——停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用 |
| 二、鋸切工件不垂直及長短不一致 |
| 1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準(zhǔn)，機臺組裝時沒有校準(zhǔn)好 |
| 經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好 |
| 2、使用受壓變形的鋸片 |
| 因為鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓 |
| 3、所切的材料變形不標(biāo)準(zhǔn) |
| 選擇好的材質(zhì)及標(biāo)準(zhǔn)的材料。 |
| 4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確 |
| 根據(jù)不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數(shù)。 |
| 三、鋁合金鋸片破損或斷齒原因 |
| 1、刀蓋未鎖緊 |
| 2、鋸片太鈍，切削負(fù)荷太大會撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉(zhuǎn)。 |
| 3、鋸片齒形不正確，齒數(shù)不當(dāng) |
| 4、進給太大，咬入太多過載 |
| 5、起始鋸切時工件太尖、薄、材質(zhì)太硬鋸片 |
| 6、轉(zhuǎn)速太快 |
7、起始鋸切時工件太尖、薄、材質(zhì)太硬鋸片
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