三分離選粉機是采用航空空氣動力學分析方法的高新科技產(chǎn)品。既吸收了選粉機的分級優(yōu)點，又保留了傳統(tǒng)選粉機正壓工作狀態(tài)利用四個旋風收塵器收集成品的特點，因此該產(chǎn)品系統(tǒng)配置簡單、選粉效率高，能大幅度提高磨機產(chǎn)量。引導選粉機技術(shù)革命新潮流。 
詳細介紹： 
1、產(chǎn)量高:φ2.2m水泥磨可達25T/H；φ2.4m水泥磨達37T/H；φ2.6m水泥磨達45T/H；φ3m水泥磨達60T/H；φ3.2m水泥磨達90T/H；φ3.8m水泥磨達110T/H；φ4.2m水泥磨達150T/H。 
2、分級原理先進，在原有選粉機的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)外先進的技術(shù)，利用高壓、高速風流讓物料產(chǎn)生懸浮分級狀態(tài)，經(jīng)過兩次選粉，因而分級度高。 
3、重新優(yōu)化設(shè)計了選粉區(qū)、提升區(qū)和循環(huán)區(qū)的空間范圍。合理增大了料氣比，增強了選粉機的選粉功能。 
4、細度調(diào)節(jié)方便，主軸采用變頻調(diào)速，靈敏可靠。且調(diào)節(jié)范圍寬。 
5、選粉機的風機基礎(chǔ)采用機械減振原理，使選粉機與基礎(chǔ)的共振頻率不靠近它們的固有頻率，能有效地減少長期困擾使用廠家的振動問題。 
6、管路均采用鎖風裝置，大大降低了系統(tǒng)漏風率，克服了以前選粉機運轉(zhuǎn)過程中揚塵大的缺陷。 
7、三分離選粉機易損磨部位，如撒料盤，旋風筒蝸牛角、導風片、密封件等等，均采用耐磨材料制造或抗磨工藝處理，其磨損率極低，有效延長了使用壽命。 

      三分離選粉機自2001年誕生以來，已在國內(nèi)推廣應用在數(shù)千臺磨機上，規(guī)格從Ф1.83m～Ф4.2m，改造的有開流磨或圈流磨，粉磨的物料有水泥、生料、煤等，大多取得了增產(chǎn)、節(jié)電、降耗效果。改造后的水泥品質(zhì)較好地適應了水泥新標準的要求。目前，高效選粉機在國內(nèi)水泥廠各種磨機上應用十分廣泛，特別是在我國實行ISO水泥新標準后，水泥磨的臺時產(chǎn)量普遍下降，如何挖掘磨機的潛能，較大幅度提高水泥的比表面積和磨機的產(chǎn)量，顯得更加重要。  
 三分離選粉機在工作狀態(tài)下，高速電機通過傳動裝置帶動立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料通過設(shè)在選粉機室上部的進料口進入選粉室內(nèi)，再通過設(shè)置在中粗粉收集錐的上下兩錐體之間和通粉管道落在撒料盤上，撒料盤隨立式傳動軸轉(zhuǎn)動，物料在慣性離心力的作用下，向四周均勻撒出，分散的物料在外接風機通過進風口進入選粉室的高速氣流作用下，物料中的粗重顆粒受到慣性離心力的作用被甩向選粉室的內(nèi)壁面。碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收錐中，其余的顆粒被旋轉(zhuǎn)上升的氣流卷起，經(jīng)過大風葉的作用區(qū)時，在大風葉的撞擊下，又有一部分粗粉顆粒被拋到選粉室的內(nèi)壁面，碰撞后失去動能沿壁面滑下，落到粗粉收集錐中。中粗粉和細粉通過大風葉后，在上升氣流的作用下，繼續(xù)上升穿過立式導向葉片進入二級選粉區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠型轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使中粗粉在離心力的作用下被拋向立式導向葉片后失去動能，落到中粗粉收集錐中，通過中粗粉管排出。符合要求的細粉穿過籠型轉(zhuǎn)子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入高效低阻型旋風分離器中，隨后滑落到細粉收集錐內(nèi)成為成品。
 三分離選粉機的生產(chǎn)能力是指三分離選粉機本身處理物料的能力。它不同于粉磨系統(tǒng)的產(chǎn)量，但應該與之相匹配。如果三分離選粉機生產(chǎn)能力滿足不了系統(tǒng)產(chǎn)量要求則將影響生產(chǎn)

由于三分離選粉機要適應不同的操作要求，其工藝參數(shù)將會相應的改變，所以必須針對性的合理配備動力。一臺三分離選粉機根據(jù)其不同的用途應該有不同的比率。有時動力配置過小，滿足不了產(chǎn)量和細度要求，反之，造成浪費。