◆產(chǎn)品說明

由石墨烯納米級金屬粉，納米改性樹脂，助劑等配置而成的雙組份厚膜型重防腐涂料

◆產(chǎn)品性能

△漆膜中含有大量的金屬粉，具有陰極保護作用

△具有優(yōu)異的防銹性能和耐久性

△具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能

△具有優(yōu)異的耐磨性

△具有廣泛的耐油型和耐溶劑性能

△干性快

◆產(chǎn)品用途

用于港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、船舶水線以上船殼和甲板、橋梁、埋地管道、煤氣柜外壁等鋼鐵結構的重防腐蝕涂裝體系

◆涂裝方法

（無氣噴涂）稀釋劑   專用稀釋劑

               稀釋量   0-10%（以油漆重量計）

               噴嘴口徑  0.4-0.5mm

               噴出壓力  15-17Mpa（約150-170kg/cm2）

（空氣噴涂）稀釋劑   專用稀釋劑

               稀釋量   5-10%（以油漆重量計）

               噴嘴口徑  2.0-3.0mm

◆安全措施

詳見解釋參見《安全衛(wèi)生操作標志》

通風量：1kg油漆或稀釋劑

◆施工方案

閃點    甲組份（基料）    24℃

乙組分（固化劑）          27℃

干燥時間（25℃）表干≤2h  實干≤18h   完全固化2d 

熟化時間（25℃）3min

氣溫大于30℃以上時，甲乙組分混合后適用期為1h

此涂料表面會形成堿式酸鋅，故在覆蓋后道涂料期間不贏長時間暴露。如需較長的涂裝時間建議盡快涂裝納米高能防漆作為面漆，以減少二次除銹的工作量。在工業(yè)大氣和海洋氣候的環(huán)境中，則會很快產(chǎn)生白銹，涂裝后道漆的間隔時間應盡可能縮短在有白銹的表面，應采用清掃及噴砂或動力工具除銹法進行二次除銹處理，并除去所有的油污和雜質。

涂裝道數(shù)：無氣噴涂一道，干膜厚度50-80μm，刷涂或滾涂2-3道。

表面處理：

有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30在75μm或或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹，并進行徹底的中和、水洗和鈍化。除銹前必須除盡表面的油污、焊接飛濺并打磨焊接和尖角。

本產(chǎn)品不推薦用于手工除銹的鋼鐵表面，但除銹良好，達到St3級的小面積修補除外。涂有次漆的漆膜表面：如漆膜表面受到機械損傷，已損壞到漆膜并出現(xiàn)局部銹蝕的部位，應采用局部噴砂除銹至Sa2.5級，或采用彈性砂輪片打磨至St3級，才能進行局部修補。如舊漆膜完好無損，只是漆膜粉化或受機械損傷，只要以砂紙打毛并除盡舊漆膜表面的油污和雜質直接涂裝面漆即可，如舊漆膜使用年限已長，已全面失效，則應噴砂處理至Sa2.5級，才能進行涂裝。

◆重要說明

在施工中控制稀釋劑的稀釋量和充分攪拌很重要，粘度過高涂裝后漆膜的流平性差，易產(chǎn)生桔皮或刷痕；粘度偏低，易產(chǎn)生流掛、走光、遮蓋力差等缺點，通常噴涂時粘度調整至15-25S（涂4杯，25℃），刷涂時粘度調整至25-35S